企业视频展播，请点击播放视频作者：新泰市隆达工业炉有限公司1.以天燃气（轻质柴油）为燃料，清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。2.热，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，、能耗低，彻底省去了更换电热体之费用。3.使用进口国际燃烧器，使柴油完全燃烧，废气排放完全没有污染，多重热流通道设计，充分利用燃烧器产生的能量，大大提高热工作效率，节能效果显著。4.尤其适宜于电力紧张及缺电地区使用单炉用电量为180～300VA，免除了扩大生产而需电力增容之忧。5.国内首创的回旋下压炉盖，能使排放的高温废气在炉口形成高温热风帘，能起到助熔、保温、预热熔料的作用，明显缩短熔炼时间，提高工作效率。使用双温度控制信控制，能自动控温，自动熔炼，自动保温，还可以对熔液进行现场检温。炉底边设有安全门，能在坩埚意外漏液的情况下，马上响起警铃，使用者能及时采取措施，使损失降到。熔化金属时，加入一种或多种金元素，满足客户生产成品钢的规格要求，这些都是利用熔炼炉进行操作。大批量，长时间的边续生产可大大提高熔化炉的实用性，具有比焦炭、煤等更好的经济性现有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤（以铝汁）等多种规格可供选择。节能型燃气熔铝炉控制系统是改善燃烧、降低能耗、保证工艺要求、提高产品产量和产量的重要保证。目的是实现燃烧设备流量、温度、压力、气氛等参数的自动检测和过程控制。1、炉膛压力的自动控制可改善燃烧环境。2、合理的火焰炉应实现微正压运行。挤压棒炉的能耗占铝加工企业总能耗的12～20%。挤压棒式炉一般可分为三种：单棒炉、多棒炉和短棒炉。根据理论计算，将1t铝棒加热到450℃只需要13立方米的（炉热效率的）。节能型燃气熔铝炉的热效率为60%，顶多消耗22立方米/吨，改造后的产品能耗为26立方米/吨产品。然而，目前，铝棒加热炉产品的能耗已转化为每吨45立方米的产品，有些甚至高达每吨70立方米的产品。方法:节能燃气炉的清洗实际上分为几种方法，较为常见的是人工清洗。节能空间仍然很大。燃气熔铝炉厂家燃气熔铝炉厂家告诉我们现在熔铝炉在工业行业的应用越来越多，这与熔铝炉自身的优势是离不开的，熔铝炉具有良好的性能与品质，节能，能满足铝及铝合金冶炼过程中合金成分严格、单炉容量大、生产不连续的要求，改善工作条件，达到节能的目的，并设有完整的炉口烟气回收集气罩，可大大回收利用余热，节约能源，保证工作环境。燃气熔铝炉是熔铝炉的一种，是熔炼铝合金的一种设备，那燃气熔铝炉到底有什么特点呢。金属快速熔炼炉主要用于钢材、灰铁、铁合金、钢合金、等也可用于有色金属如铜、铝等的冶炼，同时也可用于铜、铝有色金属的熔炼和提温。环保节能中频熔炼炉主要是采用4种节能措施：1、节能中频熔炼炉采用专用变压器，在炉子运行过程中适时调节供电电压以调节炉子的输入功率，使中频熔炼炉的损耗减到，因此，采用中频熔炼炉专用变压器提高电压势在必行。)