折弯机模具材料的性能什么样的材料适合折弯机模具的制造呢？这个问题是没有答案的，因为不同的材料是在不同的生产领域所使用的，这里我就举几种常用的材料来对比其个方面的优劣。一，合金结构钢：纯金属有好的韧性，但纯金属在应用方面受到很大的限制.是因为在纯金属中找不到硬度、弹性、强度等方面都很高的金属材料，而此时各种合金钢可以满足多方面的需求。所以折弯机模具适合由合金结构钢来制作。二，高碳结构钢与低碳合金钢：在合金结构钢中又有高碳与低碳之分。1，高碳结构钢：它的弹性较低，热处理后淬透性不高，硬度一般能达到HRC30-35度，一般适用于普通折弯机模具，其中的主要代表是85号钢，其强度和硬度比其他75/70/80钢要略高，所以对于折弯要求不高的工件，85号钢基本可以满足。,2，低碳合金钢：通常，低碳合金钢硬度和韧性要比高碳钢强很多，这是由于在冶炼过程中加入了铬、钼等微量金属元素，其性能得到大幅度提升。三，42CrMo钢是一种性能很不错的低碳合金钢，热处理后硬度能达到HR***8±2度，可以很好的适应各种高精密严标准耐磨性强的折弯机模具生产，如今42CrMo在国内外运用的比较普遍，应用范围也十分广泛。四，Cr12MoV钢也是一种低碳合金钢，更广泛的运用于冲压模具上面。因为其高硬度，高耐磨和高淬透性，冲裁模具中得到很好应用。随着工业的发展，这种钢也逐渐投入了折弯机模具的生产中。热处理后，硬度HRC55-60度。其高硬度与高耐磨的特性决定Cr12MoV钢在特殊领域有很好的应用。能做折弯机模具的材料远不止这几种，但是综合性能、价格、加工复杂度这三种钢的优势还是很大的。所以材料对于折弯机模具的影响还是挺大的，在选购定制折弯机模具的时候要综合考虑自己的模具使用范围，其需要的耐磨性，硬度是否能够满足工件的折弯需求折弯机模具主要用来安装在折弯机上，对各种钢板型材进行高晶度角度折弯成型。广泛应用于冶金，电梯，铝合金，钣金加工等各种板材折弯需求行业。一般用T8或T10、T10A的，再好一些的42CrMo材质的，它要求的主要是高强度\高韧性和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以满足,工艺性能也好,价格会高点.42CrMo是强度较高的合金调质钢,强度很高,强韧性也好.可在500度以下工作.不同的材料因为他的本身结构不同，所使用的刀具也不相同，所产生的耐酸碱，抗拉强度，材料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力，结构，材质，工件展开尺寸，工艺要求，表面处理等进行合理选择。一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。铝，铜类可选择下模的槽口是材料厚度的8-10倍（应避免折弯时表面产生裂纹）。折弯机模具在各行业的应用相信大家在通过前面小编的介绍对折弯机模具也是有了很深的了解，其广泛的应用到我们各行各业，对我们的生活起了很重要的帮助和作用。主要应用领域包括发电设备制造业、模具制造业、航空航天业等。在***能源供应逐日紧张，石油价格持续上涨等背景下，对发电设备的需求已越来越明显。在发电设备制造过程中，仅花在数控折弯机模具部分的成本就非常可观。折弯机模具制造过程中，成型模、热作模、冷作模、塑模等几乎所有环节中都需要用到数控折弯机模具。此外，汽车、高速列车、一般机械制造业、以及近年来逐渐扩大用量的木材加工业都已成为数控折弯机模具行业的主要用户。在航天行业中，数控折弯机模具一般用来切削飞机结构件。这些结构件一般体积较大，过去大量采用铝合金。随着钛合金、复合材料应用领域的扩大，对数控折弯机模具加工的要求也越来越高。作为******扶持工业之一，近年来，***已投入大量资金用于航空航天业大型客机的研发。这些研发是方方面面的，我们抽出与数控折弯机模具有关的方面来分析，着重研讨结构件材料的使用。从蕞新的波音787机身可以看出，过去大量采用铝合金直接覆盖的方法已逐渐被舍弃，取而代之的是复合材料的直接铺设和缠绕。折弯机模具是折弯机运作时的重要部件，今天盛膜小编带大家看看一下折弯机模具6个常见的测量参数：1、折弯机模具圆上圆弧与所要弯的管子外径符合度。2、折弯机模具圆上圆弧低经与所要弯的管子图纸要求的弧度是否相符。3、折弯机模具内方孔是否与弯管机的方轴相符。4、折弯机模具圆上圆弧的粗糙度。圆弧的尺寸、是否符合图纸要求。5、折弯机模具圆上圆弧与上下面的平行度。6、折弯机模具的各部的硬度是否图纸要求。)