啮合齿轮量大从优
渐开线齿轮齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中,渐开线齿轮占多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。在压力角方面,小压力角齿轮的承载能力较小;而大压力角齿轮,虽然承载能力较高,但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大,因此仅用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化,一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多,已遍及各类机械设备中。另外,齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮;按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮;按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮;按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前,齿轮多用碳钢,60年代改用合金钢,而70年代多用表面硬化钢。按硬度,齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。齿廓修形是相对于标准齿廓所进行的微量修整冶金齿轮箱的种类与应用非常广泛,主要通过齿轮间的啮合与传动作用来实现加速、减速、改变传动方向、改变转动力矩或分配动力,以满足各种冶金设备动力传动的需求。冶金齿轮箱不仅用于各种主机设备,如棒线材、型材或板材的粗扎、精轧和立辊等主传动齿轮箱,而且也用于众多辅机设备传动系统,如飞剪、卷取机、穿孔机、纵切机以及输送滚道等。作为关键的冶金设备之一,修形齿轮冶金齿轮箱能否稳定可靠地运行关系到整条生产线能否正常工作,一旦其出现故障将导致严重后果。齿轮声辐射特征分析在选择用不同结构形式的齿轮时,对其特定结构建立声辐射模型,进行动力学分析,对齿轮传动系统噪声进行预先评估。冶金齿轮箱通常处于重负载、冲击载荷、高或低转速、高温或高污染等苛刻运行环境,正是由于工作环境的特殊性及连续可靠的工作需求,冶金齿轮箱对配用的轴承提出了更为严格的要求。采用的轴承,正确选择轴承选型、公差配合、初始游隙以及安装尺寸是确保齿轮箱连续可靠工作的前提条件齿廓修形是相对于标准齿廓所进行的微量修整,使其偏离理论齿廓。齿廓修形包括修缘、修根和挖根等。①修缘:有意识的修削齿顶的齿形,当齿轮齿面受外力产生变形时,可以避免对与之啮合的齿轮产生干涉,减轻轮齿的冲击振动和噪声,减小动载荷,改善齿面的润滑状态,减缓或防止胶合***;②修根:其原理缘一样,是把齿根部位的齿形略作修整。但修根使齿根弯曲强度削弱。因此使用的情况较修缘少,采用磨削工艺修形时,有时为提高工效会以小齿轮修根代替配对大齿轮修缘;③挖根:经淬火和渗碳的硬齿面齿轮,在热处理后需要磨齿,为避免齿根部磨削和保持残余压应力的有利作用,齿根部不应磨削,为此在切制时可进行挖根。此外,通过挖根可增大齿根过渡曲线的曲率半径,以减小齿根圆角处的应力集中。剃齿和磨齿哪一种齿轮精加工更流行?精度等级不同;使用位置有区别;加工方式不同;剃齿精度可达8级、是加工用滚齿方法不能加工(如齿轮片一边带台)的齿轮,其精度比滚齿(9级)稍高、其效率稍低;磨齿是经滚齿或插齿热处理后精加工可达到6级以上精度精加工的齿轮,其精度高、成本高、噪音低的齿轮;要说流行的话,当然是磨齿齿轮受欢迎,是环保的、是有发展潜力的。关于齿轮磨齿加工技术的书籍1.经典的当属《磨齿工作原理》1975年机械工业出版社西安交通大学机制教研室编写,很经典,理论十分透彻、结合一定的生产实际,的未对现在很多已在实际中运用的数控、数控展成磨齿机、数控成型磨齿机等的内容。再者,可能买不到此书了,可以到图书馆借阅,一般的老牌工科大学都应有的。在齿轮磨削过程中,蜗杆与齿轮之间的接触条件是复杂的,一方面是侵彻的不断变化,另一方面是接触次数的变化。2.可和你所接触或使用的磨齿机说明书一起使用。3.其他还有不少,如《齿轮手册》等。)