双壁波纹管s1厂家直供「多图」
HDPE双壁波纹管HDPE双壁波纹管的优势1、结构独特,抗外压强度高,耐冲击,具有环柔性,内壁光滑摩阻小,同等内径的管材可通过较大的流量;承插接口,柔性连接,连接便利,可靠性高,不易泄漏。2、重量轻、施工快捷,降低费用。3、埋地使用寿命达五十年以上。4、聚乙烯属于碳氢聚合物,分子无极性,耐酸碱腐蚀。5、原料为绿色环保材料,没***,不腐蚀,不结垢,可回收再利用。6、适用温度范围宽,-60℃的环境中管道不破,输送介质的温度为60℃以下。7、综合工程造价与混凝土基本相当,运营成本低。8、土质良好的情况下无须基础。双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业HDPE双壁波纹管双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业在双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业,接口作业可将两段不同的双壁波纹管连接在一起.一般双壁波纹管的接口作业安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,安装密封圈的数量视设计要求而定,当采用两只密封圈时建议两密、封圈之间隔一个波纹.双壁波纹管在接口作业前应先将承口插口内外表面清理干净,在插口套入密封圈,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可),插入方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部.接口完成后,随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实.承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装.双壁波纹管应直线敷设,相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度.为防止接口合拢时已排设的双壁波纹管轴线位置移动,须采用稳管措施.可采用编织袋内灌满砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而定.管道接口后,应复核管底深度和轴线,使其符合要求,如出现位移、悬浮、拔口现象,应返工处理.5.2.4为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量使管径大小而异。排水管宜沿城镇道路敷设,并与道路中心线平行,宜设在快车道以外。管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求。5.2.5雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。5、3管道修补5.3.1管道敷设后,受意外因素发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,可采取修补措施。修补方法按以下规定:1.管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时,可先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合剂;并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后即可复土。2.管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用小刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋,将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同方法补救。hdpe双壁波纹管是是高密度聚乙烯双壁波纹管,是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,80年代初在德国首先研制成功。5、修补前应先将管道内水排除,用小刀将管破损部分剔平修整,并用水清洗干净。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。一般来说其内壁多为黑色,蓝色,少部分会使用***。hdpe双壁波纹管是有厚度的,内壁平滑,外壁波纹状,当要求规格是外径的我们就用外径系列,要求内径的我们就用内径系列。外径就是波纹管外壁的蕞大直径,内径就是内壁之间的直径。其实很容易区分,主要看对管道的规格是如何要求的,然后选择相应的管材。现在市面上大多都是生产内径为主的双壁波纹管,推广比较广泛。)
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