气锁间：设置于两个或数个房间之间(如不同洁净度级别的房间之间)的具有两扇或多扇门的隔离空间。设置气锁间的目的是在人员或物料出入其间时，对气流进行控制。气锁间有人员气锁间和物料气锁间之分。生物制药的净化室基本特征：是必须以尘粒和微生物为环境控制对象。药生产车间洁净度共分四个级别：100级或10000级背景下的局部100级、1000级、10000级和30000级。2.阻止室外的污染物进入室内，要考虑空气洁净处理的方法、室内的压力控制等。根据房间不同的洁净度要求，胚同方式送入数量不等的清洁空气，同时排走室内产生的所有脏空气，使室内空气维持在净化车间要求的洁净度水平。洁净度等级越小，其换气净化车间次数越多，对于室内正压的控制，工业洁净室和一般生物洁净室采用净化车间正压措施。3.迅速有效地排除室内已经发生的污染。合理的气流***，即通过送风口及回风口位置、大小、形式的精净化车间心设计，使室内气体沿一定方向流动，以防止死角及造成二净化车间次污染。不同的气流***均直接影响施工的难度及工程造价。如前所述，通常所指的空气污染物主要有以下三类：1)悬浮在空气中的固态、液态粒子。2)霉菌、致病菌等悬浮在空气中的微生物。3)各种对人或生产过程***的气体。污染物不同，相应的净化方式不同：悬浮颗粒——过滤法、洗涤分离法、静电沉积法、重力沉降法、离心力和惯性力分离法等；***等微生物——过滤法、紫外线杀菌法、***喷雾法、加热灭菌法、臭氧杀菌法、焚烧法；***气体——吸附法、吸收法、溶解法、焚烧法、氧化剂催化法。)