数控铣床的特点：1、加工特点对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。2、尺寸规格较小的升降台式数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下，它适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在500—600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。而对于进给伺服系统，一般应满足基本要求。精度高为了保证数控机床的加工精度，要求伺服系统具有足够高的***精度。一般要求***精度为0.01--0.001mm,设备的***精度要求达到0.1dim以上。响应快快速响应是伺服系统动态性能，反映了系统的跟踪精度。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作。龙门铣床伺服系统部件组成及响应速度，目前数控系统的插补时间都在20ms以下，在这么短时间内指令就要变化一次，因此要求伺服系统能迅速响应指令变化。调速范围宽由于工件材料、刀具以及加工要求各不相同，要保证数控机床在任何情况下都能得到切削条件，伺服系统就必须有足够的调速范围。数控龙门铣的清洁和维护方法5.薄板、大型或长形的工作件竖着钻孔时，必须压实，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。6.龙门铣的摇臂的转动范围内，不得放置其他物品，应保持清洁，处理铁屑要使用刷子，严禁用嘴吹。7.工作完毕后，应切断电源，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床***工作。只有把龙门铣的清洁和维护好了，才可以延长龙门铣的使用时间，才可以让我们获得效益。)