点焊间距可根据板厚和接口质量情况确定，一般为200mm左右。俩端接口中间加弧板，引弧中缝要求管子中缝垂直，其板材厚度与焊管相等。201不锈钢焊管、具有耐酸、耐碱,密度高、抛光无气泡、无孔等特点,是生产各种表壳、表带底盖材料等。按照生产工艺要求，在来料钢板两端划好需要折压的等距离线，然后依次折压。折压时，先折压完一边后，再折压另一边。奥氏体不锈钢上保护气体，双相不锈钢上保护气体为氮混合气体。用角向机打磨要求表面与原焊缝平整，并且和母材圆滑过度。对焊缝边缘俩侧进行清洗，除去俩侧油污杂物，清洗面积为焊缝两侧20-30mm左右，新装模具也应进行清洗。卷管时仔细注意管子质量情况，不允许有卷瘪、卷毛、卷痕等缺陷，发现有以上缺陷及时检查上下辊是否有缺陷。焊缝返修步骤：用与钢管相同钢种焊丝，手工弧焊丝，填成与焊缝平直。用角向砂轮打磨成与焊缝平行过度与母材圆滑过度。压制时要求钢管头部齐平后方可用手工弧焊补加丝点焊。焊缝要求越小越好，不允许焊穿或有孔。点焊时要求缝口齐平，不允许有错边等缺陷。折弯时，要求至少两人同时操作。定专人负责指挥并操纵脚踏开关。折弯时严禁将手放在钢板的长面，工作台上禁止放置其它物品。焊纵缝时应调整好焊丝伸出长度，并在焊剂箱内倒入焊剂。再将焊机头对准焊缝，往复校正使焊嘴和焊缝中心平行，垂直。焊环缝在QH-5自动操作机上焊，调整焊丝伸出长度，焊剂箱内倒入焊剂，将焊机头对准焊缝处于水平位置，往复校正焊嘴和焊缝中心平行，垂直。奥氏体不锈钢上保护气体，双相不锈钢上保护气体为氮混合气体。用角向机打磨要求表面与原焊缝平整，并且和母材圆滑过度。)