环氧富锌车间底漆配套用漆：H53-33环氧三聚磷酸铝防锈漆H53-89云铁环氧防锈中间漆S04-16各色聚氨酯漆，H04-2各色环氧面漆，JX04-28各色氯丁橡胶防面漆，BN04-1各色酸聚氨酯面漆。表面处理涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂或抛丸处理，达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。涂装方法无气喷涂：稀释剂：X-17专用稀释剂稀释率：0～25%（以漆料重量计）喷嘴口径：约0.4～0.5mm喷出压力：15～20Mpa空气喷涂：稀释剂：X-17专用稀释剂稀释率：30～50%（以漆料重量计）喷嘴口径：约1.8～2.5mm喷出压力：0.3～0.5Mpa滚涂/刷涂：稀释剂：X-17专用稀释剂稀释率：0～20%（以漆料重量计）储存期限：存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。河南省阳光防腐涂装有限公司创建于1999年，是一家***从事特种防腐涂料的研发、生产与销售一体的现代化高薪技术企业，再行业内获得了***荣誉，品牌价值超过10亿元，是国内本土涂料的企业。涂装金属表面时，按星源涂料的标准，要求喷砂、抛丸除锈达到国标Sa212级，保持表面干燥、无油污、灰尘等***，并在8小时内涂装，干膜厚度60~80微米条件下，0。自建厂开始，公司就高度重视产品的研发和技术创新，为中石油涂料生产定点厂，中海油三新协作中心成员单位，中国腐蚀与防腐学会会员单位。产品特点：本产品为两组份，甲组份为漆浆，乙组份为固化剂。该漆中含量高，具有阴极保护作用和优良的防锈性能。该漆干燥快，附着牢，不影响电气焊的切割及焊接性能。车间底漆的发展经历了聚乙烯醇缩丁醛车间底漆、环氧富锌车间底漆、环氧铁红车间底漆和无机硅酸锌车间底漆等重要品种。2kg十三、健康和安全请注意包装容器上的警告标识，在通风良好的条件下使用，避免吞咽或吸入漆雾，避免皮肤接触，如果油漆溅在皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。目前，主要应用的车间底漆是溶剂型无机硅酸锌车间底漆，它具有附着力强、机械性能优良、耐热性好、热加工时损伤面小等突出优点，但是其VOC含量高达600~660g/L，排放出来的对环境造成相当大的污染，且对钢材的焊接切割有一定影响。无机硅酸锌车间底漆的防锈机理无机硅酸锌车间底漆的防锈机理主要有3点：(1)电化学保护。在金属电化顺序表里，锌(标准电极电位?0.76V)比铁(标准电极电位?0.44V)活泼，容易失去电子。所以锌作为牺牲阳极，使钢铁表面得到保护。(2)化学防蚀。富锌底漆作为长效型钢结构重防腐涂料涂装配套体系的底漆与其他品种底漆相比，具有防腐性能强、耐热性优良、附着力好等优点，长久以来被广泛用于轮船、海上采油平台、集装箱、码头、闸门、储罐、管道和桥梁等的防护。车间底漆中硅酸盐和与钢材表面的活性铁反应，形成锌–硅酸–铁配合物，具有坚实的防锈性能。(3)自修复作用。锌作为牺牲阳极的同时，还可与外部环境中的CO2和H2O发生反应，生成不溶性的碱式碳酸锌，沉积于漆膜空隙中，增加了漆膜的致密性，从而对漆膜起到屏蔽保护作用，提高了漆膜的耐久性。)