如何能提高塑料造粒机的利润省钱，在某个程度上就等于***。而在塑料颗粒机的日常工作和维护中，有许多东西都可以的成本是可以省掉的。有什么东西呢?下面就跟随小编的脚步去看一下吧：1.做表面有字的料。常见的如：PE、PP粒，表面有字的基本上都比没字的便宜好多。因此，只要我们能把表面的字去掉，再造粒。这不但可以提高利润，而且在收货上具有很强的竞争力，那不怕别人抬价了。2.回收有油污的料。虽然这种料需要清洗后才能造粒，许多人都会嫌这麻烦，但是这种料也比较便宜。用这些料可以有效地节省成本。3.回收有油漆的料。如汽车塑料，也就是说喷了一层油漆的ABS。4.回收镀铝膜。这种料价钱低，去掉镀铝层后就是很好的料，可大幅地提高造粒的利润水平。塑料造粒机的日常维护***是设备正常工作的基础，要做到制度化和规范化，为了更好的***设备，我们应该注意下面七点：1、物料内不允许有杂质，严防金属和沙石等坚硬物质进入料斗和机筒内。2、预热升温时间要充足，一般达到工艺设定温度后应恒温15分钟，开机之前，手工盘动皮带轮应轻松快捷。3、应检查机器在运输途中机器各部位零件是否遗失，螺栓是否有松动现象；4、转动主轴皮带轮，检查转动时有无碰撞现象；5、塑料造粒机在日常使用的过程中，要时常的检查圆盘的转动情况，要根据机器的具体规定将圆盘的转速控制在合理的范围，以免由于圆盘转速太快而影响产品的粒度；6、塑料造粒机在作业时发现不正常的响声，应立即停机；7、定期检查机器轴承内润滑现象，注入润滑油。正确的对塑料造粒机进行维护***，不仅可以提高工作效率，还可以延长设备的使用寿命，保证安全、舒适地工作环境。塑料造粒机的料筒清洗通常采用换料清洗。清洗前要掌握料筒内存留料和欲换原料的热稳定性、成型温度范围和各种塑料之间的相容性等技术资料，清洗时要掌握正确的操作步骤，以便节省时间和原料。若换原料和料筒内存留料有共同的熔融温度时，可采用直接换料法。如果换原料的成型温度比料筒内存留料的温度高时，则应先将料筒和喷嘴温度升高到欲换原料的较低加工温度，然后加入欲换料打开机头，直接挤出，直至料筒内的存留料清洗完毕，再调整温度进行正常生产。若换料的成型温度低于料筒内存留料的温度时，则应先将料筒温度升到使存留料处于很好的流动状态，然后切断料筒和喷嘴的加热电源，用欲换料在降温下进行清洗，待温度降至欲换料加工温度时，即可转入生产。当换原料和料筒内存留料没有共同的熔融温度时，可采用间接换料法。若换料的成型温度高，而料筒内的存留料又是热敏性的，为防止塑料分解，应采用二步法清洗，即先用热稳定性好的回料塑料作为过渡清洗料，进行过渡换料清洗，然后用欲换料置换出过渡清洗料。以上就是塑料造粒机的正确洗料筒的方法，希望对大家有所帮助，如果还有什么其他问题，欢迎随时联系我们！塑料再生造粒机每次停车都要按照相应的操作规程，如果随便的关停塑料造粒机，往往对机械设备本身造成损害，同时对下次开机造粒产生不必要的麻烦，塑料造粒机停车需要做好哪些工作呢？1、首先，塑料再生造粒机的停车前需要根据加工塑料的不同特性，有针对性的操作，例如加工PVC塑料时，停车前需要提前加入机头料，方便清除塑料造粒机螺杆、料筒中的残余PVC料，由于不易挤压熔融，往往停机前，挤出不彻底，而堵塞料筒和模头，影响下次开机。而加工聚烯烃类塑料时，一般来说在再生塑料造粒机设备满负荷的状况下停車(即切料停車），也是为了防止气体进人料筒，以防料筒中的塑料硫化，而在再次制造时影向工艺品品质；2、塑料造粒机暂停投料，将再生塑料造粒机设备内的塑料尽量排完，关掉主副机料筒和机头电原，便于再次使用；3、停机需要先关掉机箱电源的开关，再关掉各动力设备逆变器；4、关掉总逆变器及冷却循环水总闸阀；5、如果停车時间长时，则需要拆卸机头、模头和过滤装置，清除残留物质后涂防锈油。6、对于使用液压模头的塑料再生造粒机，停机后需要及时清洗模头，更换模头内的网片，避免残留的废旧塑料冷却后，堵塞筛孔。很多用户都是因为未清理干净物料，在下一次开机造粒时，引起塑料造粒机料筒排气孔“冒料”，不仅损害了造粒机设备，还严重影响了加工效率。7、如果用户采用的是整套的废旧塑料破碎清洗造粒生产线，则需要依次关闭破碎机、洗料池、甩干机、上料机等辅助设备的电源，确保设备停止运转、断电，再依次关闭塑料造粒机设备。)