
船用液压拖曳绞车推荐货源
企业视频展播,请点击播放视频作者:济宁元昇机电股份有限公司船用液压拖曳绞车规格介绍船用液压拖曳绞车规格介绍船用液压拖曳绞车在吊车、卷扬机上作为起吊部件。它一般采用平行轴结构,液压马达通过变速器、联轴器带动卷筒,卷筒的卷动带动绳索实现起吊操作。平行轴结构的液压绞车,其结构复杂,体积大,需要较大安装的空间,成本高、机械效率低、拆装不便。为缩小液压绞车的体积,人们将液压马达内置在卷筒内部。如专利号201020692614.8“一种卷扬减速机”中提及到一种内置液压马达的船用液压拖曳绞车,它包括壳转减速机、卷筒和机架,壳转减速机设置于卷筒内并和卷筒相连,壳转减速机的机体和机架3相连。壳转减速机包括法兰和第二法兰,壳转减速机的一端通过法兰和卷筒相连,壳转减速机的另一端通过第二法兰和机架相连。但该结构中壳转减速机遇卷筒之间,仍存在较大的空间,结构不紧凑,卷筒体积较大,卷扬时,平衡性不好。一种内藏式船用液压拖曳绞车,由液压马达、阀组、支撑座、轴承座、制动器、行星减速机和卷筒组成,液压马达固定在支撑座上,液压马达的输出轴与制动器的制动轴套配合,制动轴套与行星减速机的太阳轮相连接,经行星轮减速后与安装在轴承座上的卷筒相啮合。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:结构紧凑,将行星减速机构、制动机构和液压马达紧密结合,缩小了产品体积,可靠性高,驱动功率大。行星减速机、制动器内部均充满液压油,减小磨损。船用液压拖曳绞车概述船用液压拖曳绞车概述船用液压拖曳绞车可广泛用于建筑机械、石油、煤矿、地质探矿、铁路、船舶等设备中。当您对船用液压拖曳绞车单绳提升速度较快,产品可靠性较高的时候,YS系列液压卷扬机是您理想的选择船用液压拖曳绞车马达优势:1、强劲液压马达的高负载控制提供了能转换并且超长使用寿命;2、二级齿轮传动为您提供低阻力的高速放绳;3、多级液压自动刹车的设计在额定负载下创造平稳拉力;4、低于80分贝的低噪音运转环境;5、优越的耐腐蚀性,液压设备符合标准;船用液压拖曳绞车,目前常见的有两种,一种是液压绞车的,还有一种就是齿轮自锁式的。液压绞车又有两种,一种就是跟吊车上一样,外边有个歪脖子的液向泵,第二种就是外边啥都没有,全在滚筒里面的,第二种液压绞车价格高,因为要加钱,一分钱一分货嘛。齿轮自锁式基本就跟手拉葫芦一个道理,造价低,维修费用也低,使用起来也基本能达到要求。船用液压拖曳绞车简介船用液压拖曳绞车可统分为大型和小型两大类,大型产品在各种修建场所中使用频率,因而它的节能性显得更为重要。近年来,由于消费者需求的不断提高,对卷扬机的性能提出了更高的要求。而他的质量和层次主要体现在卷扬机配件的选用上。面对如今盛行的节能环保习尚,卷扬机的整体的功用终要落实到各个配件的性能上,因此除了合理的设计,节能配件的选用是卷扬机实现节能成效的又一条件!以前,船用液压拖曳绞车更多的是强调其机械性能、防锈、防潮性、活动件的疲劳性能等品质。在施工要求日益提高的明天,卷扬机除了要满足上述功用性外,还要具环保节能的时代特性。才能能满足消费者多元化的需求。因此,面对液压卷扬机未来开展无法避开的问题,广阔提供商需要做的就是增强对环保节能技术的研究,争取早日开收回契合市场需要的新型环保机械,在市场上占据先机,同时也展现了的维护社会责任,有利于良好形象的树立。船用液压拖曳绞车的分类及其不同特性卷扬机包括建筑卷扬机,同轴卷扬机主要产品有:JM电控慢速大吨位卷扬机、JM电控慢速卷扬机、JK电控高速卷扬机、JKL手控快速溜放卷扬机、2JKL手控双快溜放卷扬机、电控手控两用卷扬机、JT调速卷扬机、KDJ微型卷扬机等,仅能在地上使用,可以通过修改用于船上。它以电动机为动力,经弹性联轴节,三级封闭式齿轮减速箱,牙嵌式联轴节驱动卷筒,采用电磁制动。该产品通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便,被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖,还可作现代化电控自动作业线的配套设备。船用液压拖曳绞车船用液压绞车的选型要求由于,液压传动绞车属于一种新型的产品,其结构紧凑,体积小,重量轻,具有较高的使用效率和安全性,同时,规格齐全,品种多样,可以广泛应用于海洋工程、建筑、水利工程、林业、矿山、码头等地,所以就对我们的选择造成了一定的困难。1、如果是用于起重量比较小,并且设施比较差的情况下,可以选择手动绞车,手动绞车的手柄机构上有停止器,可以保持重物的位置。2、对于负荷比较大,气动扭矩比较大的情况下,液压传动绞车厂家提示大家可以选择液压传动绞车,液压传动绞车的体积比较小,并且安全性能很好,有足够的强度。3、对于牵引力比较大的情况,可以选用电动绞车,它能够及时的适应作业的需要,并且设置了双卷筒和多卷筒。因此,当我们在对液压传动绞车进行选购时,首先要明确自己的使用范围,然后根据根自己企业的使用要求确定自己的选择类型,切勿盲目选择,以免选择失误,不仅无法达到规定的使用要求,同时还会增加企业的成本。)