未经过硫化的导电胶原料通常电阻为50~150欧姆。经过高温硫化后，其电阻通常在100欧姆以下，导电性能非常良好；在汽车、玩具、家用电器、等领域的导电胶零部件中被子广泛使用；用不掉黑导电硅橡胶生产的零部件具有导电性能好、重量轻、易于成型、外型可塑性强、使用方便、耐用时间较长等特点和优点；与一般导电橡胶相比，导电硅橡胶的优点是体积电阻率小，硬度低，耐高低温（-70至200℃）、耐老化、加工制造工艺性能好，特别适合于制造导电性能好、形状复杂、结构细小的导电硅橡胶制品。（1）耐高温硅胶工厂表干时间是指单组份室温硫化硅橡胶暴露在大气环境固化过程中，用手指触摸外表，失去粘性的时间。普通是指在规范条件下，硅橡胶平面密封剂挤出晾置，外表不沾手的时间距离。(2)耐高温硅胶工厂固化深度是指在规范条件下，将硅橡胶平面密封剂打在固定的模具内，在施胶后的一定时间内，硅橡胶平面密封剂由外向内固化的胶层厚度，如：2～3mm/24h，0.6mm/h等。液体硅橡胶***成型技术(LIM)是七十年代末开发的一种新型高硅橡胶成型方法，是通过把具有出色性能的液体硅橡胶和能够精密且稳定地完成***成型的设备相结合而形成的新型的硅橡胶成型加工技术，只需将两个组分（也可以包含配色等辅助组分）装入设备内，从进料、计量、混合到成型全自动完成。这种加工技术可以达到简化工艺、缩短加工时间、节约材料、提效率的目的。并且生产过程中基本不产生废边，有利于环保。随着液体硅橡胶的广泛应用和对制品要求的提高，越来越多的人们已认识并采用此技术生产硅橡胶制品，迎来了硅橡胶加工业高质量及低成本生产的新纪元。随着***成型技术应用范围的不断扩展，有望在替代传统弹性体产品上具有更大的竞争力。***成型工艺简介液体硅橡胶***成型过程如下：通过计量装置将A、B两种液体硅橡胶原料经计量后输送到混合装置中；两组分在混合器中充分混合后再输送到***成型机中；通过成型机***或喷射到已预热的多模具中并均匀分配到各个模腔中；在热模腔中硅橡胶材料被加热并快速硫化成型制品；硫化成型后自动开模出模；然后合模并进入下一个成型周期。整个成型周期几十秒时间到几分钟，根据制品大小不同成型周期也不同。)