离心机配件——转鼓的检修步骤和方法介绍始建于一九七二年具有四十六年离心机研发?个性化特殊化设计?实用新型技术***制造的历史。若径向跳动量过大，则应检查转鼓与前、后支承是否弯曲变形并采取措施及时修复。现能制造十大系列离心机：活塞推料系列?螺旋卸料系列?平板洁净系列?实验专用系列?专用系列?洗煤专用系列?离心卸料系列?上悬系列?三足系列100多个规格型号离心机1、为保证原有平衡不被***，更换后的零件与原件的重量之差应在允许范围之内。更换转鼓部件上连接螺栓时，螺栓重量与原件重量差不大于2g。修复或更换的溢流挡板与原件的重量差不大于3g，且应与对称件一起更换。2、转鼓进行了较大面积修补或更换了主要零、部件时，则应重新进行动平衡实验，动平衡精度为G6.3级。偏重部分可在转鼓法兰上去重或加重。3、离心机转鼓拆卸时，各连接均应做好标记（如差速器接盘、前后支承、柱形转鼓、锥形转鼓）。组装时按标记对号入座。拆卸转鼓法兰螺栓时，也应记下每个螺栓对应螺栓孔的位置，回装时，将螺栓装回原位，从而保证运转时的动平衡精度。4、离心机转鼓主轴承的精度必须在D级以上。拆卸时必须用拆卸器，安装时必须对轴承加热至200℃热胀后套入转鼓端盖轴颈上，不允许“冷敲”强迫安装。右端盖机头法兰也必须加热安装。其他的离心机配件还有很多，比如离心机筛网，电机啊等等，他们的检修方法我们下次再和大家分享。推料离心机筛网湖南创新离心机始建于一九七二年，具有四十四年离心机研发、个性化特殊化设计、实用新型专利技术***制造的历史。具有流速快，处理能力大，离筛网使用寿命长的长处，特别适应大流量需密闭过滤的场合。现能制造十大系列离心机：活塞推料系列、螺旋卸料系列、平板洁净系列、实验专用系列、专利专用系列、洗煤专用系列、离心卸料系列、上悬系列、三足系列100多个规格型号离心机等.推料离心机筛网是离心分离的重要零件，直接影响分离效果及操作件能。传统的推料离心机筛网是采用楔形金属条串接组装或焊接而成的条状滤网，因网隙尺寸精度差，与物料接触的工作面不平整等缺点，滤饼层在筛网上移动摩擦附力大，因此所需推料力也较大。新型板网采用特殊的加工工艺制作，为条形筛孔，在分离时，较小的缝隙和截留下来的滤饼层能有效地阻挡固体颗粒通过。板网的每条缝隙处有一个锥角?，开口与离心力方向一致，具有缝隙均匀、寿命长、抗阻塞、易清洗等优点，有利于减少推料阻力。但离心过滤过程中，滤饼层的可压缩性及筛网缝隙对滤液流动阻力过大等原因，使滤液不能及时排出，易引起操作不稳定、离心机振动以及滤饼含湿率增加等不利现象。8、我们将尽全力提供符合您所要求的定型或特l制产品，并有全碳钢、半不锈钢、全不锈钢、衬塑料、衬橡胶、衬四氟、钛材等材质供您选择，我们离心机配件厂家为您愿竭诚为您服务。近几年兴起的计算流体力学方法为研究离心机的分离过程和分离效果提供新的方法。为此，本文中采用FLUENT软件对P-85型双级活塞推料离心机筛网缝隙处流场进行三维瞬态模拟，研究其内部流场的运动规律。探究了不同转速下不同筛网倾角的流体流动情况，为筛网优化设计提供依据。湖南创新离心机始建于一九七二年，具有四十四年离心机研发、个性化特殊化设计、实用新型专利技术***制造的历史。1、离心机转鼓轴颈部分的磨损，可用刷镀的方法修复。转鼓是高速旋转部件，不允许有裂纹等缺陷存在。鼓壁均匀磨损2~5mm时，应予以更新。2、检测前、后支承安装密封处的径向跳动量，其值应不大于0.05mm.3、用塞尺检测主轴承、差速器接盘、皮带轮与轴配合处的轴向位置是否正确。)