原因分析：1、打磨金属表面或原子灰的砂纸太粗，造成的沟痕和划痕透过面漆显现出来。2、中间漆在打磨前没有干透或过于柔软。面漆喷涂前，打底或隔绝工作不足。预防措施：1、利用制造商建议的砂纸型号打磨特定的底材。2、打磨前须让打底材料彻底硬化。3、喷涂正常厚度的中间漆及面漆。修补方法：将受影响范围彻底打磨，然后重新喷涂。3、发花现象描述：复色漆在喷涂过程中或干燥成膜时，漆膜的颜色局部不均匀，出现斑痕、条纹和色相杂乱等现象。原因分析：1.溶剂溶解力不强、施工粘度太低、施工前未充分搅拌。2.漆膜过厚，上下发生对流、发花而形成六角形的小花纹。3.喷涂设备未清洗干净。4.使用单色漆调制复色漆时，使用不同厂家的调色系统，色母混溶性差。很多的VOCs全是可以燃烧的，能够经过热度点燃或者助推点燃方法实行办理。使用点燃方法办理的好处有:VOCs纯化效能好，有机废物气体不要预办理，可以依靠的性质好。不足之处就是:废气收集时气温较高，针对密度低，广西涂装设备，气温低的气体，需要大量的能量来燃烧;加工后废气的热量会很大，要有处理温度较高气体的装备;一台机器的容量不足以支撑所有的风量，针对风中多余的气体，不但处理起来很贵，并且需要较大的容器。对于烘干室的废气，由于其VOCs浓度和温度较高(浓度为1000mg/m3，气温处于150和200摄氏度之间，风很小每小时所有的废气不够5万立方米，比较适合用点燃的办法清理。例如，目前现在机动车喷漆和组装的厂房用的的是储存热量的焚烧装备和用废气做能源的焚烧设备。然而在处理喷漆室以及晾干室废气的时候，由于其浓度与温度相对较低，风量较大(一般浓度lt;300mg/m3，喷漆涂装设备，温度lt;30℃，风量gt;10万Nm3/h)，所以燃烧的方法并不合适。钢桶喷漆是钢桶后处理设备中的主要项目。喷漆涂层的好坏是衡量钢桶后处理设备的重要依据。钢桶喷涂设备对不同尺寸的钢桶内、外表面进行自动喷涂，喷涂质量好，节约劳动强度，降低成本，涂装设备涂装流水线，减少对环境的污染。喷涂设备是专为钢桶内、外喷涂而设计制造的，设备包括冲击式净化喷漆室、喷涂传输链、直线行走装置及喷涂旋转架等。所谓冲击式净化就是在工作时喷漆室抽风系统将喷漆室底部水池中的水靠近漆雾排放通风口处提起、放下反复工作，使漆雾中的漆冲洗后带到水中，这些游离在水中的漆在凝聚剂作用下凝聚成团块，以便清理。被分离之后的洁净空气则通过排风机排放到大气。由于采用冲击式净化喷漆室，从而大大减少了对环境的污染。喷涂传输链的作用是将待喷的钢桶通过步进的方式传送到喷漆室喷涂工位，涂装设备制造，待钢桶喷涂后再将喷好的钢桶传送出喷室，而后入烘道进行烘烤固化。由于采用YEJ系列带制动电机，从而可保证***准确。喷漆涂装设备-潍坊众创涂装设备-广西涂装设备由潍坊众创涂装设备有限公司提供。潍坊众创涂装设备有限公司是一家从事“涂装设备,烘干设备,除尘设备,环保设备制造,安装,销售。”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“众创”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使潍坊众创涂装在除尘设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)