方便袋生产中由于涂胶后溶剂挥发吸热而使导辊和基膜变冷，让空气中的水分在导辊表而和基膜上凝结成水滴，再沿着基膜或通过导辊回滴到胶盘中去，使胶盘中的胶液含水量越来越多，造成变浊发白。在没有去湿恒湿装置的条件下.就要对导辊经常揩拭.除去水滴，防止冷凝水的侵人。还有一种可能，就是使用快速熟化的胶豁剂时.这种胶熟化太快4到6小时,配好的胶液在气温高和湿气重的时候，只要几小时就产生交联固化，造成操作溶液过早变浊发白。基膜的表面处理，从处理效果上看.是薄膜刚吹塑出来或流延出来时.趁热进行电晕处理较好若冷却后再电晕处理，用同样的功率，其效果就差。方便袋生产中复合好后尽快放到熟化室去也很重要，若过了十几小时再放进去熟化，那效果就会差很大，这一点要请操作人员充分注意。若要达到同样的效果.则要增加功率或放慢薄膜运行的速度。方便袋生产中有油墨的地方，特别是多套色、油墨层较厚的地方粘接牢度不好，发生油墨层转移。发现这种现象时，应选用低黏度、高固体含量胶黏剂，干燥速度慢一点，让胶液有充分的时间进行渗透，达到基材表面上去，另外还要适当增加上胶量此外选用适当的油墨，提高基材的表面张力，使印刷油墨的附着牢度提高也是解决问题的方法之一。薄膜表面的电晕处理欠佳电晕处理不足，导致印刷和复合的粘接牢度都不好，应认真检测基材的表而张力。残留溶剂太高残留溶剂多，复合后溶剂气化会形成许多微小的气泡，使两种基材分层脱离。也是一种中阻隔性塑料包装材料，其阻隔性和PET相当，非拉伸PA薄膜的透氧性略大于PET薄膜，拉伸PA薄膜的透氧性略低于PET薄膜PA薄膜具有两个明显的特点:其一是耐穿刺性能突出，因此特别适用于带骨食品之类的商品的真***装。测定剥离强度时，虽然试条宽度是15毫米,但真正有胶黏剂粘接着的部分却小于15毫米，其余是气泡隔开的地为，所以测得的剥离强度就偏低，微小的气泡越多，剥离强度就越小。)