2、橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩（橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异），必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。3、橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。对于橡胶密封圈的存储，一定要采取正确的方法，以免因为存储方法不当，导致密封圈失效，失去良好的密封性能。那么，我们应该采取什么样的方法进行存储呢？由于橡胶的自然性质，橡胶密封圈的物理性质和性能水平都会发生变化。通常根据所使用的橡胶种类的不同而随时间发生此类变化。1、掌握正确的存储时间。应当采用轮替计划体系以尽可能缩短橡胶管的存储时间。2、橡胶管的存储必须避免机械压力，包括过渡拉伸、压紧或变形，避免与锋利或者尖锐物体接触。橡胶管优先存储在合适的支架上，或者放置在干燥的地上。盘卷包装的橡胶管必须水平放置存储，橡胶管不应堆叠放置。如果无法避免堆叠，堆叠高度不应使底下的橡胶管出现性变形。作为规定之一，尽量避免橡胶管绕与柱子或者钩子上。如果橡胶管以直管发货，则建议水平存储而不将其弯曲。机械密封(mechanicalseal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用寿命长、功率损耗少和适用范围广等优点，被广泛应用于各个技术领域，尤其适用于高转速、高压差的工作条件和昂贵或***及强腐蚀性的工艺介质。同时，机械密封又是设备的薄弱环节之一。为延长其使用寿命，除了选择恰当的摩擦副材料和合适的端面比压外，正确的机械密封件的冲洗方案也可起到重要的作用。向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗，尤其是轻烃泵更应如此。1.冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。2.降低液温。在某些情况下，液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下，必须降低温度以提高液体的性能。3.改变密封腔压力。在某些情况下，需要增加或降低密封腔压力以提。这可以通过***蒸发或减少密封件的热负荷实现。4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物，则需要清洁密封腔内的液体。在极端的情况下，可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。5.控制密封件的大气侧。由于工艺液体与大气接触，因此它们可能会变干、结晶或结焦。防止与大气相互作用，以免对密封性能产生不利影响，这一点非常重要。点胶机螺旋泵密封圈供应成本O形密封圈价格便宜，安装方便，是，使用广，也是成熟和通用的密封件。U形密封圈价格根据具体的规格和品牌、质量的不同而不同，但一般是O形圈的10倍以上，安装较方便。泛塞密封圈近年开发出来的密封种类，价格较U形圈贵，安装沟槽通常为开式或半开式。目前使用量相对还较少，但近几年开始迅速增长。2、性价比O形密封圈一次性安装使用的情况下，性价比具有的优越性，但如工况特殊：工作介质、高温、高压、大间隙、润滑不良、要求工作寿命等情况，其性价比不理想，虽然密封件本身很便宜，但反复拆检安装、泄漏等成本高。U形密封圈常温下的低压低速往复运动时，性价比高，高温、高速或高压等工况下使用不理想。泛塞密封圈因为价格较U形圈要贵，对于一般要求不高的使用工况可能不划算，但如使用工况有特殊工作介质及要求低摩擦、高温、高速或高压等情况，或对使用寿命有要求，使用泛塞密封更好，性价比更高。)