正确选择除尘配件，也需注意以下三点：防尘、无动力除尘。直流式除尘器和回流式除尘器相比，它的除尘效率受气体流量变化的影响轻，对负荷的适应性比后者好。比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大大减少了粉尘处理量；在处理散状料时，应采用局部密闭，使产生的粉尘、在其中循环消耗使其动能后，粉尘就基本上自然沉降下来了。这种机械防尘除尘配件在国外被称作无动力除尘，在大多数场所中都适合采用无动力除尘；或者要先采用无动力除尘预处理，预防总是比合算。辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。除尘器设备试运转时，应特别留意检查下列各点：１、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。直接喷雾一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。另一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离；所以从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘。通风除尘。采用通风除尘系统时也先考虑能耗低的电除尘，后考虑布袋除尘器。我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用除尘配件，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高。当然有些除尘配件效率不稳定也是必须解决的实际问题。脉冲袋式除尘器的等压喷吹管和气流喷射距离的有效控制，是保证清灰效果的关键技术，是节电节能、延长滤袋使用寿命的有效措施。对于运行状况不稳定的系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率和压力损失的影响。脉冲袋式除尘器在我国开发使用二十多年来，由于新技术的引进，再加上同仁们的努力和奋斗，袋式除尘器的使用效果，已经得到广大用户的一致肯定。除尘器的运行经济、可靠;故障检测准确、方便；维修简单、便利。这是用户的需求，也是我们的奋斗目标。除尘器在进行选择的时候是要根据其气体发热温度来选择不同的风机，所以需要选择阻力损失小且动力消耗少的，产品的结构简单且维护的简便的产品，设备中含尘气体温度很高时其除尘器设备就要具有保温的设施，这样就可以避免水分在其内凝结而影响除尘效果。除尘器在运行的过程中出现设备的温度以及压力造成设备出现损害，所以设备的试运转的好坏会直接影响设备是否能正常的运行，要是出现处理不当，其除尘的设备就会很快失去效用。除尘器在运转的过程中必须要慎重且细心，设备中气体的温度出现急剧变化的时候非常容易引起风机轴的变形的情况，这样就会造成设备不平衡状态，运转的时候就会发生振动，设备一旦停止运行其温度就会急剧的下降一般，在干净织物使用后的头几个过滤周期内，清灰所除去的沉积粉尘比较多，以后越来越少。五、烟气中的含湿量过高当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。经过一段时间，清灰后的剩余粉尘便达到大致辞是恒定的数值。这时，织物上沉积的剩余粉尘已基本饱和。在这以后，过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定。如果粉尘的粘附性强，经过我次的过滤一清灰周期后，还不出现剩余粉尘的平衡，则剩余压力降可能会上升到不能容许的程度。在这种情况下，就得加强清灰，或者根据使用时间的长短，更换或清洗滤袋。)