金属件打样的注意事项冲孔是很重要的一部分，它能体现出冲压工艺的好坏，在日常操作中我们也会碰到冲孔尺寸不符合要求的情况，要么偏大要么偏小要么与模具尺寸相差比较大。面对这种情况，有什么好的解决方法吗？有时候冲压件冲孔尺寸不符是产生的冲件毛边所导致的，因此需要对冲压设备的冲切人口进行检查，并注意冲裁间隙的合理性。造成金属件打样凹凸的原因制作中常出现的就是凹凸问题，产生这种不良现象的原因有很多，比如原料、模具、杂质等等，从而影响品质。为了能避免类似问题的一再发生，在冲压件制作过程中就要注意了，因此将引起凹凸的原因进行了详细的说明。一方面是人员操作的原因，过程中操作不规范，包括产品移位到模具中发生碰撞；传送带高度调整不合理；工位器具的装载和存入存在变形等等。金属件打样优点：冲压模具加工出来的冲压件的尺寸与外形都较准确，精度也很高，并且冲压件的模具的使用寿命都较长，可多次加工冲压件，不易损坏，减少了公司的成本。冲压模具冲压出来的冲压件种类较多，有小到秒针，大到汽车上的零部件，并且能冲压出形状较复杂的零部件，冲压件的材料损耗较少，能节省材料，也很节约成本。一、材料边缘部位有不规则的破损，以及超出合格品质标准以外的材质。二、因为棍子滑动导致的，当有***掉进去后在卷料的背面形成泡状鼓包三、钢表面或者内部有材质外的***混进，当***剥离后，卷料就像被揭了伤疤一样，惨目忍睹。四、当有***黏在棍子上导致的棍子痕迹，因为***引起的表面深度进而产生了明显的痕迹。)