影响耐磨复合衬板淬透性的因素影响耐磨复合衬板淬透性的主要因素有；耐磨复合衬板的化学成分、淬火加热温度、冷却介质的特性、冷却的方式方法、零件的形状尺寸以及加热方式等。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足特定工况需求的耐磨性能。加热的方式也会影响淬透性，在实际操作中这是很重要的，我们往往容易忽视这一点。因为加热方式不同，产生的加热效果也不同。例如用箱式电炉就比盐浴炉产生的氧化、脱碳现象严重，就会降低淬透性。零件的形状尺寸、加热温度、冷却方式等，在不同程度上都影响着耐磨复合衬板的淬透性。但目前国货商家参差不齐，购买时对供货商的审定要严格、细致，特别是代理商***资质、原生产厂家的质保书原件等资料。形状尺寸小、加热温度高，连续冷却等都能在一定程度上提高淬透性；而形状尺寸大、加热温度低、等温冷却等却能使淬透性下降。耐磨复合衬板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的表面粗糙、划伤、压痕及其它局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证耐磨复合衬板的小厚度。耐磨复合衬板产生裂纹的原因耐磨复合衬板为什么会产生裂纹，因为硬度，氢作用，焊接工艺等因素都会产生裂纹，其实裂纹并不会影响钢板的耐磨性能，质量也不会受影响，是属于正常现象。产生原因：1.耐磨复合衬板种原淬硬倾向主要取决于化学成分、板厚、焊接工艺和冷却条件等。钢的淬硬倾向越大，越易产生冷裂纹。2.氢的作用，氢是引起超高强耐磨复合衬板堆焊冷裂纹的重要因素之一，并且有延迟的特征。耐磨复合衬板堆焊的含氢量越高，则裂纹的敏***越强。3.堆焊的应力状态：在耐磨复合衬板时产生延迟裂纹的倾向不仅取决于它的淬硬倾向和氢的作用，还决定于堆焊的应力状态。耐磨复合衬板时主要存在的应力有：不均匀加热及冷却过程中所产生的热应力、金属相变时产生的***应力、结构自身拘束条件等。耐磨复合衬板规格齐全、生产加工方便1、种类规格型号齐备耐磨复合衬板规格型号全，种类多，已是货品通用化。方便的加工性耐磨复合衬板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。耐磨损铝合金层的薄厚在3～20mm。耐磨复合衬板的薄厚超薄为6mm，薄厚不分。现阶段，规范耐磨复合钢板可出示1400或1450×3400mm，也可依据客户要求，按图纸尺寸订制生产加工。耐磨复合衬板现分成通用型、抗冲击型和高溫型三种，订购高溫耐磨损和抗冲击型复合型厚钢板要表明。2、便捷的生产加工特性耐磨复合衬板能够激光切割，弯折或打卷、电焊焊接和开洞，它能够生产加工成一般厚钢板能够生产加工的各种各样构件。激光切割好的夹芯板能够拼焊好各种各样工程项目零部件或零部件。耐磨复合衬板的物理参数耐磨复合衬板用规格:64，66,84，86，104，106，1010，126，128（也可以根据用户要求制作复合耐磨钢板用规格板幅规格:1400*3400mm,1400*3500mm，2100*3500mm（也可以根据用户要求制作）耐磨层合金成分:C：5.0%，Cr：27—30%，马氏体基体大量Cr7C3型碳化物达60%以上耐磨复合衬板用规格硬度:合金层宏观硬度HRC57—65，碳化物硬度HV1400—1800耐磨性:是低碳钢的20—25倍，不锈钢、高锰钢的8—12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上耐高温性:普通型〈600℃；由于等离子切割机与工作气体一起使用,许多等离子切割机都有数控系统,因此它们也被称为空气等离子切割机或数控等离子切割机。高温型〈1000℃耐冲击性:耐磨合金层与基材完全冶金结合，抗强烈冲击，不必担心脱落可加工性:可焊接、切割、卷曲、打孔.)