为了保证油缸在工作载荷时，不发生侧向负载，油缸在设计、加工时就要考虑到重载荷状态下所要发生的“不同轴度”对油缸、对密封件影响。如果是工程机械油缸，建议把活塞设计成弧面活塞，活塞上至少使用4道导向带，要用两种厚度导向带，厚度大的导向带放置在活塞左右两侧，导向带宽度选用“b”宽为，必要时可用金属环，弧面柱塞在发生偏载时，能防止产生拉伤缸筒情况。在设计有固定缸筒结构的工业用重载、长行程油缸时，活塞设计是长尺寸直柱型活塞以利导向，减少发生偏载，加外，缸头内至少要用6道导向带，活塞靠近缸杆端须有4道以上导向带、活塞另外一端须有2道导向带。油缸使用寿命取决于导向带配合间隙及承载能力，这些因素都严重影响密封件性能。油缸密封安装要求有一个清洁环境，确保装配件安装清洁，安装时，注意辨别密封件朝向，避免出现安装方向错误导致装配失败。沟槽内安装密封件时，不准动用金属工具，防止对密封件表面损伤。安装密封件时，只能在金属表面涂少量润滑脂，以利于安装，但橡胶弹性和滑动密封环之间须无油装配，密封件表面上残留润滑脂，会影响密封性能。襄阳华飞翔液压设备有限公司已经成长为工程机械行业旋挖钻机维修的大型化、***化旋挖钻机维修厂家,液压泵维修_找华飞翔_维修经验丰富油缸内泄导致压力内泄，那么大小臂出现掉臂等情况，说明是内油封损坏了，业内老司机也指出，如果以下几个关键点没注意好，液压油里有杂质、细小的灰尘以及液压件使用时间后的金属屑等，都可能会磨损油封，该原因常见于液压油更换不及时、老年机上。系统压力过大，轻则引起油封变形，重则还会冲破油封。如油缸本身存在拉伤或划伤，每当活塞杆伸缩一次，就会对油封造成一次损伤，时间一长，油封就会损坏、漏油。安装时，如油封结合面倒角处的毛刺未清理，也会导致油封损坏，这是很小的一个细节，很多的机主忽略。一、液压泵出现噪音原因1：吸油管受挤压或者液压油吸油滤芯堵塞。处理：清理或者更换液压油吸油滤芯。原因2：吸油管接头松动，从而导致液压泵吸入大量空气。处理：重新紧固管接头。原因3：液压油粘度过大，产生气穴噪音。处理：更换为合适粘度的液压油。原因4：液压泵本身有磨损而导致的异响。处理：检查维修液压泵。华飞翔***维修旋挖钻机故障，多年维修经验，细致检查维修)