淮南皮带输送机定制诚信企业
企业视频展播,请点击播放视频作者:安徽百特机电工程有限公司皮带机减速机漏油的原因皮带机作为煤炭、矿石、物料等的主要运输设备,在很多矿厂、电厂等应用广泛。绝大多数皮带机都配备减速机作为驱动设备,起减速增钮的作用。减速机漏油的7种情况1、减速机在使用初期或者调试阶段出现漏油时,减速机在加油运转前,应该安装透气帽装置,当减速机运转时,能释放减速机内部的压力,因为减速机安装与加油不是同步进行,造成透气帽装置丢失或者因别的原因未安装。2、一般情况下减速机要在库房或者有避雨条件下存放,但是在实际使用时,由于安装或者工程进度等原因减速机与电机安装在钢结构基础上,露天有雨水或者风沙的情况下,造成减速机油封部位进水生锈,减速机运转时发生漏油。3、减速机的输入转速一般为4级电机的输入转速(普通电机或者防爆电机),输入转速为1480rpm。一般情况下减速机高速轴的联轴器配置为尼龙棒联轴器、蛇形弹簧联轴器、梅花垫联轴器等,且减速机的输入转速一般为电机的输入转速,正常配合情况下,联轴器内径与减速机高速轴外径配合属于过盈配合,当联轴器内径误差大时,出现间隙配合时,造成减速机运行时,高速轴出现震动,油封漏油。6、皮带的异常情况处理当发现皮带边缘起毛脱线时,必须割掉,防止拉扯,造成损失。4、小功率减速机的润滑方式都是飞溅润滑,减速机内部润滑油油位很高,能润滑到的高速轴轴承部位。减速机运转过程中因齿轮啮合、轴承运转发热,使整个减速机的温度很高,有的减速机的使用温度高达90度以上,在该温度情况下运行时间长会造成油封密封唇部位高温变质,弹性减少,失去密封作用,造成减速机运行时漏油。无论是更换皮带输送机输送带,或是在新的传动装置上重新安装输送带,建议按以下步骤进行。5、煤矿或者洗煤厂使用的皮带机减速机经常会出现高、低速轴漏油的情况。皮带机减速机在有很多煤粉的情况下运行,且粉尘的浓度很高,运行中减速机的油温升高,粉尘会吸附在减速机的油封部位造成油封过快的磨损,减速机出现漏油。皮带机输送带跑偏产生的局部磨损原因及维护措施1、磨损原因造成输送带跑偏的根本原因是:带式输送机两侧倾斜托辊与输送带接触时产生侧向力的缘故,当两边侧向力不等时便造成输送带跑偏,主要表现为以下几点:(1)皮带机机头和机尾滚筒中心线不平行,使输送带两侧松紧程度不一致,输送带向紧的一侧移动;(2)输送带本身质量问题(如伸长率不均匀、弯曲不直等),以及胶带边缘磨损严重,都会使输送带两边拉力不一致,造成跑偏;(3)输送带的接头不正;(4)托辊安装不正,给输送带施加了一个偏向力;(5)给输送带加料不当,造成输送带受力不均,产生跑偏;(6)滚筒粘结物料,造成滚筒半径发生局部改变,使输送带侧向偏移。针对输送带的各种跑偏形式,总结出了以下规律:输送带跑紧边不跑松边;跑高处不跑低处;跑后不跑前。2、维护措施(1)机头、机尾滚筒不平行,出现跑紧不跑松现象。如果是整个输送机的中心线发生偏移,就要重新校正定中心线;如果只是轻微的跑偏,可以收紧紧边的轴承座。但这种方法只能调整较小的偏移量,对于大的偏移量,可以采用将机尾滚筒加装在活动小车上,通过调整小车来纠偏。(2)由于输送带本身弯曲不直或接头不正等原因使输送带受力不均,造成跑偏,应将输送带切正,重新胶合或打钉扣。(3)托辊组轴线同输送带中心线不垂直,造成输送带跑后不跑前现象,即输送带向后跑偏(与输送带的运行方向相反),调整方法为向哪边偏移,就将哪边的托辊向输送带前进的方向偏斜2°~4°,一般情况下要调整几个托辊才可以纠偏。煤矿皮带机变频器节能的表现变频器在煤矿皮带机中扮演着重要角色。对变频器进行研究过程中,可以知道其在节能方面具有很好的效果,具体来说表现如下。1、调节速度保护皮带随着现代科技不断发展,井下开采已实现机械化,并通过电力应用提高了煤矿开采的效率和质量。煤矿皮带机在运行过程中,主要动力能源是电能,因此电机是煤矿皮带机的重要组成部分。在煤矿皮带机中应用变频器后,电机的启动趋于软性,使煤矿皮带机可以由缓至快地运作,避免突然启动对煤矿皮带机皮带的伤害。2、皮带机作业的准备工作(1)胶带输送机岗位人员上岗前必须将劳动防护用品穿戴齐全,进入现场必须戴好防尘口罩。还可调节停车速度,使得停车由快至慢,保护煤矿皮带机。2、运行稳定强度降低变频器应用后对煤矿皮带机的启动带来很多改变,不仅调整了煤矿皮带机的启动速度,同时可以有效地控制时间。变频器改变了煤矿皮带机原有的启动时间,使煤矿皮带机的启动可以有一个循序渐进的过程,避免突然启动对煤矿皮带机带来的不好影响。调查研究证明,传统煤矿皮带机在运行中,经常会出现皮带损坏、断裂的现象,而这与启动时间缺乏控制有直接关系。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误后,才可将所有部分连接起来,连接完成后,应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。随着现代煤矿皮带机不断完善,变频器使煤矿皮带机运行更加平稳,因此煤矿企业对皮带的强度要求也开始降低,可以适当放宽皮带的选择范围。)
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