碳化炉工作过程株洲鑫韵科技发展有限公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用，公司的主营产品有:高温石墨化炉，碳化炉，熔炼炉，烧结炉等；干燥阶段：从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。炭化初始阶段：这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。高温碳化炉株洲鑫韵科技发展有限公司的主营产品有：高温石墨化炉,高温碳化炉,连续碳化炉,真空烧结炉。产品广泛应用于航天、交通、机械、冶金、轨道交通机车车辆行业等几十种加工制造行业中，并以的产品、完善的服务赢得广大用户企业的信赖与赞誉。碳化炉进、出料时，要先关闭中间门，在烧结炉进出口形成火帘后再进、出料。烧舟材料，用于1150℃以下时，可采用耐热合金钢；用于高于1150℃时，烧结脱脂一体炉出售，可采用陶瓷、石墨等耐高温材料。烧结带加热元件为SiC棒或钼。烧结气氛可采用吸热性气氛及分解氨等。炉门及气体排出口应点明火烧除，以防止氧气进入。若电热元件为铁铬铝电阻丝，在升温至1100℃时应停留一段时间（30min左右）再升温，以防止电阻丝表面温度过高而损坏。在升温前和操作中应不时检查气流、水流是否符合要求，以及检查设备、电和炉温的控制仪表是否正常。除了因维修必须停炉外，要避免频繁停炉。烧结炉的频繁开停，会造成加热元件易于老化，耐火材料易于碎裂，炉内气氛不纯，炉温容易波动等弊端。真空碳化炉真空炉体上盖的观察、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便观察和测温。除了因维修必须停炉外，要避免频繁停炉。烧结炉的频繁开停，会造成加热元件易于老化，耐火材料易于碎裂，炉内气氛不纯，炉温容易波动等弊端。本炉有结构合理，外型美观，生产运行稳定，安全可靠等特点。本炉发热体为石墨，它可用于碳材料及陶瓷材料的烧结。)