磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，属于无泄漏泵，都没有任何轴封。在化工、制药、核工业、航天等装置中都有广泛应用。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而非常好的解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易然、易暴、***、***介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。高温磁力泵该如何正确使用？磁力泵的“磁力驱动”是指泵接触到液体的部分与电机之间的耦合。在直驱泵中，泵的叶轮连接到电动机的轴上，这种设计取决于轴封来容纳化学物质。在磁力驱动泵中，湿端和电机是两个单独的包含部分，仅通过电机支架连接。今天小编和大家讲解一下高温磁力泵该如何正确使用？1、高温磁力泵不允许含有颗粒、铁磁杂质进入磁力传动器从而和轴承摩擦。2、高温磁力泵在输送含有积淀易或者易结晶的介质后需要及时清洗，磁力泵停止运行后向泵腔内灌注清水，运转1分钟后应该排放干净，从而取保滑动轴承的运用寿命。3、应该在泵流管入口处过滤，输送含有固体颗粒的介质时。4、磁力矩不可设计得过小，避免退磁。5、磁力泵应该在符合温度的条件下工作运行，严格禁止介质的温度超标，可以在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，当温度超标或者停机。6、严禁空转，避免干摩擦，严禁介质抽空。7、当出口阀处于封闭的状态下，泵延续工作不得超越2分钟，为了防止磁力传动器温度升高。8、因为磁力泵泵腔中存在肯定的间系及磁力泵内运用的是“静轴承”，不可以在压力的体系中工作，由此该系列泵不能够运用在有压力的体系中，正压与负压均不可行。离心泵由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度蕞高在85度，一般运行在60度左右。5、密封环又称减漏环。6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。)