风机种类很多，有的可能其中含有焊渣，油漆，气体，有时需要耐高温，排油烟等；不同成分有不同的处理方法，对风机的要求不同。1）气体中夹有焊渣：焊接车间或下料车间排风，通常要考虑到废气中含有的金属屑和焊渣等杂质；要加过滤网，且电机不可内置。这些杂质如果进入风机后，可能会刮伤磨损轴承皮带等配件，更严重的会损坏电机，导致电机报废。所以要求加初效过滤铝网（过滤直径大于一毫米的颗粒），并电机外置（防止金属屑进入电机）2）气体中含有油漆：多数要加过滤网，配防爆风机，配防爆电机，轴封，且电机外置；油漆中都含有易挥发的，属气体，如果遇到明火，如电火花就可能引起。所以要求风机防爆；3）废气中含有气体或粉尘：必须配防爆风机及防爆电机；4）废气中含有腐蚀性气体：首先要清楚是什么腐蚀性气体，何种成分，如果是酸碱类，选用FRP（玻璃钢材质）或塑料材质；如果是中等腐蚀性，可选不锈钢材质；如果是弱酸碱排风或空气中腐蚀性气体含量比较低时，则可以通过在叶轮上做防腐涂层的方法达到目的，单层涂层可做到10微米，双层涂层可达到20微米左右。轴流风机是一种构造相对简单的风机产品，主要由进风口，风阀，叶轮，电机、出风口组成。试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;轴流风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。驾时数不减二人，一人制电源，一人察风机运也，见异即停梭检；先检旋向否；轴流风机始运后，应即检各相运电流可平、电流岂逾额电流；若有不常也，应停梭检。运五深所钟后，停梭检风机岂异，真无变更开机运。风机的使用操作方法介绍：1、全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。2、鼓风机空负荷试运转⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。⑵罗茨风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s.⑷空负荷运行30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。)