一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。色母料是塑料制品在加工成型过程中，添加的填充剂，色母料是把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。黑色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。高浓度色母的分类１、根据应用领域，母料主要可分为塑料母料、橡胶母料、纤维母料。２、根据具体用途，母料又可主要分为填充母料、色母料、功能母料。３、色母料安装着色载体的不同，有多种分类，主要有：PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；4、按用途分类：如***色母、吹塑色母、纺丝色母等品种。色母料价格低廉，产品性能优异，可改善高分子材料制品的某些物理特性。碳黑的结构即炭黑聚集体的形态，一般链枝越多越密其结构越高，反之则结构越低。色母料是近年来发展较快的塑料工业中的新行业，已成为塑料加工工业的重要部分。色母料给产品上色，被上色的制品中具有分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小的特点，是应用广泛、发展前景好的塑料着色方法。多年来随着塑料、合成纤维、橡胶等高分子材料工业的持续发展，尤其是塑料工业的快速健康发展，以及绿色、环保概念的深入人心，国内色母料行业步入了发展的快车道。市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色，但各类的颜色与价格也有很大不同。填充色母料出现颜色过深或者过浅原因色母料：就是各种添加剂的浓缩物，称之为助剂母料，他种类很多，一般按照用途来划分。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产，但不适用于生产那些注重美观的产品，SRF碳黑一般用于那些不需要强着色力、高覆盖力或紫外线保护的垃圾袋生产。颜色倾向于灰蓝色的，价格便宜，并且相对易于色散，因此那些只配备有单或双螺旋挤塑机的色母粒小厂商会选择这种碳黑。HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半，但着色强度是其2倍。呈棕红色，其紫外线保护能力明显强于SRF碳黑，且成本低于P碳黑。它具备良好的覆盖力，可以应用在很多方面。黑色母粒在哪些方面具有突出表现?在塑料制品染色方面，黑色母粒只需0.6%-0.8%，就会奇黑无比，再多加也不会更黑了。黑色母可用于PE、PP、PS、ABS、PVC、PA、PBT、PU、EVA等。，碳黑在制品中含量达到2-2.5%，即：每100公斤原料中，有5-6份(重量)含碳黑40%的母粒，所起到的作用远远超过任何防老化产品，产品寿命可以达到10年以上。这就是为什么滴灌产品，输水产品，通信电缆产品都是黑色的。另外，碳黑对制品强度增加，导电性增强等方面都有特殊贡献。)