牛油熬油设备的主要优点：首先是出油率高，目前国内用压榨、螺旋法取油，饼中残油在5以上，而用浸出法取油，饼粕残油1以下，并且大豆一次性浸出过的粕，因温度低，粕中蛋白质含量高、质量好，且使用价值高，能广泛用于食品原料。牛油熬油设备内部结构设计合理科学，能够帮助用户效率完成作业，对食用油的质量有所保障，给用户带来了高的收益。影响熬炼效果的因素：1、料坯结构与性质的影响包含油料的内部结构、油料的外部结构、油料的组分、油料的水分；想必在油脂行业打拼多年的用户，都深有感触，但是又没有及时意识到，反而耽误了生产。2、熬炼过程的温度影响熬炼过程的温度由油料温度、溶剂温度和它们的数量之比所确定。温度相对高的，则有利于油脂熬炼熬炼过程的温度由新鲜溶剂馏分组成内的初馏点所确定。而各个熬炼阶段是由中间混合油的浓度所确定的，熬炼过程的温度不得超过溶剂和混合油的沸点。否则，将造成溶剂的大量挥发，使得溶剂比不能达到熬炼的要求。脱臭工序：脱臭损耗主要是臭味组分的蒸馏损耗及油脂的飞溅损耗，因此在保证汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低馏分气速，增加折流板减少气体夹带，降低飞溅损耗。控制合理的真空度和脱臭温度，重视成品油的热量回收，用成品与待脱臭油换热，*限度的降低能源的消耗。近几年来，伴随着科学价值观的增强，牛油熬油设备也迎来了自己的第二春，呈现出稳定上升的发展局面。国内的食用油精炼机械厂家对于浸出精炼油设备的重视力度增加，出口量连年上升。当螺旋榨油机超负荷时，控制屏上的***丝熔断，榨油机立即停止运行，这时应将食用油精炼机器榨脸内的多余坯料搁出，使榨油机主轴能够转动，然后再按动工作按钮。当料坯温度过高，过于干燥时，可打开下锅放气阀门，向锅内放气，与此同时。关闭下锅加热燕汽阀门，使料坯达到正常要求。在成套食用油精炼油设备的使用中还要注意下列事项:(1)锅炉和燕供机的锅内压力不得超过0。6兆帕，锅炉的使用维护应严格按照规定的操作规程进行操作，以确保人身和设备的安全。(2)食用油熬炼工作中若突然停电时，需立即关闭电气控制屏上的电深总开关，关闭各单机上的进料口闸门，将轧坯机的间隙调大，以免启动时电机过载。如果停电超过5分钟，则需将螺旋榨油机的榨螺抽出，将榨膛内食用油精炼的坯料清除。以免坯料在榨膛内硬结，使精炼油设备不能工作。(3)蒸汽管路各接头处应密封严密，连接牢靠，不得有漏汽现象。(4)经常检查各单机连接处物料有无搭桥堵寨现象，皮带传动部位有无打滑现象，以免影响工作效率。(5)车间内温度不得低于15C。)