浅简析直角铣头的五个结构***及特点直角铣头的结构***及特点：1、外壳箱体：直角铣头采用高品质合金钢制造（高速系列采用钛合金外壳），并在角度头两侧边磨削了基准面，方便您进行角度头的安装调试时的测定基准面。2、装卸时间缩短：直角铣头的刀柄连接方式的角度头，可以实现角度头的自动换刀。法兰连接方式的也只需按照贵公司机床的主轴鼻端形式做出响应的链接盘和法兰，即可快速安装。3、可靠性：角度头选用磨削齿轮和高精密轴承制造（高速系列采用陶瓷轴承）并采用*润滑，高可靠性的实验，保证角度头的精度和使用寿命。4、增加机床的加工功能：由于改变了主轴的输出方向，可以变相的实现机床的五面加工，扩大了机床的功能!5、安装调试：直角铣头的安装方式简单，可靠。对于刀柄连接方式的角度头，只需在机床主轴端面安装角度头***所需的***块即可实现角度头的使用。如何正确安装角度头（一）正确安装高速加工中心角度头比普通的角度头难度更大，因为它的运行速度更快，里面的配件在高速运转的情况下出现故障的概率更高。所以对于使用者来说，很有必要掌握安装高速角度头的注意事项：首先，在选择高速加工中心角度头的时候我们要根据加工件的型号和尺寸来选择正确的角度头，而且还要与加工机械相配套的。小型化角度头高转速有达到8000转，短时间操作甚至可以达到10000转，一般小型角度头多使用在BT30多刀库的机床上面，譬如兄弟机机床。现在市面上出现的角度头品种非常多，这正是为了满足不同加工环境的需要，作为使用方如果胡乱选择角度头的话不仅会造成很大的浪费，而且还会对加工件和机床设备造成很大的损坏，终造成不可挽回的损失。小型化角度头高转速有达到8000转，短时间操作甚至可以达到10000转，一般小型角度头多使用在BT30多刀库的机床上面，譬如兄弟机机床。全自动直角铣头齿轮的设计圆锥齿轮螺旋方向的选择圆锥齿轮螺旋方向的正确选择是否正确，对于锥齿轮副能否正常工作关系很大，圆锥齿轮的螺旋方向和作用在轴及齿轮上的力的方向有关。锥齿轮工作时的作用力可分解为切向力、径向力和轴向力。在全自动直角铣头设计过程中，此对螺旋圆锥齿轮参数设计是否合适。虽然在这三种力的作用下，齿轮本身和支撑都会变形，影响传动性能，但由于一般轴向支撑刚性较弱以及齿侧间隙受轴向力的影响较大，因而通常是根据对锥齿轮的轴向力方向的要求来选择螺旋方向的。指向大端的轴向力有使齿面离开的趋势，能改善由安装误差而引起的“别劲”现象。反之，若轴向力指向小端，则可能出现无间隙啮合，甚至咬死。由已知全自动直角铣头实际使用要求，输入端铣主轴为正转，因此上端主动圆锥齿轮工作状态下为顺时针转动，若使上端主动圆锥齿轮在啮合时受到向上的轴向力，则上端主动圆锥齿轮的旋向一定为左旋，同理下端被动圆锥齿轮的旋向为右旋。)