炼油废水的处理方法技术领域本发明涉及一种炼油废水的处理方法，属于废水处理方法领域。背景技术炼油企业外排废水量较大，废水中污染物浓度较高，主要污染物包括悬浮物、油类、苯f等。炼油工业含油废水油水分离方法由于以往对炼油工业废水油水分离处理常用的主要是传统处理工艺，但是由于传统的处理处理效果不是相当的理想，而且还会有二次污染的滋生，所以现在已被淘汰。炼油废水的可生化性较低，且有机负荷较高，如果直接采用生化法，不易取得稳定良好的处理效果，还必须因进行长时间的曝气而消耗大量能源，同时炼油废水排放量大，必须严格限制出水水中污染物的浓度才能较好地控制污染物的总量。炼油废水中含有较高浓度的油类，不仅不易为生物降解，而且因为油类浓度高，会粘附在菌胶团或氧化膜的表面，使生物的活性受到严重***。此外，废水中还含有q化物或硫化物等生物毒性的物质或***性物质，不宜采用生物降解处理。因此，研究一种工艺简单、稳定、低耗的炼油废水处理方法具有很好的应用前景。发明内容本发明旨在提供一种工艺简单、稳定、低耗的炼油废水处理方法。本发明所述的炼油废水的处理方法，包括以下步骤：将炼油废水经调节池均衡水质、水量，经调节后的废水自流进入组合式隔油池中进行隔油处理，将经过隔油处理后的废水用污水泵泵入混凝气浮池进行q浮处理，使废水可达标排放。优选的，本发明所述的组合式隔油池为组合式隔油池，为平流式与斜板式为一体的，隔油池进水采用自流式，由浮球式流量计稳定进水水量。更优选的，本发明所述的混凝气浮池为采用两级相串联气浮池，两套气浮池的结构与组成完全相同。两级气浮池进水中都投加聚合氯化铝混凝剂，一级气浮池的加药量控制在80～160mg/L，二级气浮池的加药量控制在60～100mg/L。炼油废水处理方法随着社会的发展和人民生活水平的不断提高，对水资源的需求量也在日益增加。水资源的严重短缺和水污染问题已成为我国经济建设和社会发展的制约因素。污水回用是缓解我国水资源紧缺的重要途径之一。炼油加工企业是用水大户，也是污水排放大户。炼油废水是一种集悬浮油、乳化油、溶解性有机物及盐分于一体的多相体系，主要污染物包括石油类、硫化物、COD、BOD、悬浮物、挥发酚、氨氮以及氯离子等，悬浮物及盐出自电脱盐工艺，油及溶解于污水中的硫化物、酚、q化物等与原y加工工艺有关，炼油废水不易降解、可生化性差，处理难度大。2催化裂化装置：为了提高轻质油收率，需将部分或全部常减压装置蒸馏后留下的重质残油和渣油进行加工，之后作为原料在催化剂的作用下加热，这一任务主要由催化裂化反应过程来完成。炼油废水深度处理的方法分为物理方法、化学方法和生物处理方法。且随着国内水处理技术的逐渐成熟，现在对于炼油工业废水的处理方法也有多种。物理处理方法包括过滤、沉淀、膜分离、吸附和空气吹脱等。化学处理方法有絮凝、电渗析、离子交换、化学氧化、消毒、石灰处理、电化学和光化学处理等。生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法和自然生物处理法。生物膜法包括传统的生物滤池、生物转盘、生物接触氧化、新型的生物流化床、移动床生物膜反应器和复合式生物膜反应器。复合式生物膜反应器主要有升流式厌氧污泥床、厌氧生物滤池、微孔膜生物反应器、序批式生物膜反应器和曝气生物滤池。炼油废水深度处理技术优选各种方法，形成组合工艺技术，将废水中的污染物质分离除去，或将其转化为无公害物质，使水体得到净化。现有炼油厂废水的深度处理技术和装置存在着一些缺陷，如污染物去除不彻底、去除的污染物的种类单一，回用水的氯离子、氨氮、电导率都较新鲜水高，pH值较新鲜水低等。炼油废水一种采用上述炼油废水深度处理装置进行废水处理的方法，具有如下步骤：①废水通过废水调节池进水管进入废水调节池，调节水质和水量。②然后废水通过g效气浮池进水管进入g效气浮池的中下部;位于g效气浮池进水管下方的g效气浮池曝气盘产生大量细小气泡，g效气浮池曝气盘产生的细小气泡与浮油、浮渣粘附形成混合体在浮力作用下上升，在g效气浮池三相分离器的作用下，混合体上升至集油集渣区，在油渣刮板的作用下，浮油和浮渣进入油渣槽并被清理外运;分离处理后的水在g效气浮池三相分离区导流板作用下进入g效气浮池集水区，通过g效气浮池溢水堰、g效气浮池出水管进入g级氧化池进水管。且废水中含油成分复杂，有柴油、煤油、航空煤油、重油，且油含量大，达300-500mg/l。炼油废水COD降解菌固态菌剂的制备及性能考察随着工业废水产量的增大，***对其治理力度也逐渐加大。所述高盐炼油废水处理设备的处理系统通过废水收集池收集高盐炼油废水处理设备并进行均质化处理，从而使得经废水收集池中所排出的废水的水质稳定。生物法具有***少、操作简单、节约能源、无二次污染的优点，在石化行业炼油废水的处理中应用较广。生物法的广泛应用带动了生物菌剂行业的发展，但大量制备的菌液如不经特殊处理会面临保存时间短、活力低以及容易变异的问题。目前，一般通过降低生物活性的方式解决该问题，制备固态菌剂则是一种常用方法。该方法利用一些具有吸附性的材料作为附着载体来吸附微生物，并经过干燥等后续处理，使微生物细胞活性降低甚至休眠，具有存放时间长、储存和运输成本低的优点。本研究以炼油废水COD降解菌为研究对象，考察了几种吸附载体的吸附效果，以及存放时间、存放温度、是否添加脱氧剂等对固态菌剂保存效果的影响；同时对固态保存菌剂和液态保存菌剂的优缺点进行了比较，并对固态菌剂降解性能进行了研究，以期为其他固态菌剂的制备及效果考察提供参考。炼油废水处理先回收污油再通过生化处理的技术是可行的，该工艺不但有效地回收了污油，而且使处理后的废水达到了排放标准。)