在带式压滤机的使用之前操作人员要先检查带式压滤机的出口和入口的配管是否已经安装妥当，带式压滤机的出口处是否牢固地安装了阀门，出入口管是否固定在槽内，以防止出入口摆动而造成液体泄漏的现象。操作带式压滤机需要注意哪些事项：1、在使用带式压滤机时，如有必要，需常常清理纠偏辊滑道内的***，加少数光滑。其次，操作人员需要查看过滤布有无重叠的现象，电源的保护开关是否在正常的操作位置上。接着，工作人员要打开排气阀后，再开药阀，使药液在加药槽内产生固定的水位之后，再加入助滤粉，循环三四分钟后再加入活性碳粉，再循环三四分钟，直至排出的液体无活性碳粉。一般情况下，带式压滤机带速越低，含固量就越高，泥饼越厚，越容易从滤布分离。要操作这个步骤是因为相关人员在清洗带式压滤机时，没有将带式压滤机里的杂质彻底清洗干净，造成少量杂质的残余，我们需要将其排出。可以通过检测出口或入口的阀门，直接取样检查待过滤的液体的清洁程度及过滤效果。然后，在启动马达之前要先检查使用电压与马达的接线电压是不是连接正确、药液槽内的液体是否正常，管路是否有损坏的现象。它和同类型的机器设备相比较,是占有很大的优势的,它的脱水辊是采用T型的泄水槽,所以经过压榨之后,水能够大量迅速的排出去,这样就提高了脱水的效果了。确认无误后，可以关紧出口的阀门，再启动电源的开关，这时马达会自动开始运转，使气体及液体排入。在马达运转时，要注意观察泵的运转方向是否正确。带式压滤机是悬浮固、液别离的理想设备，主要由滤板框排列组成，滤板的两面覆有滤布，板框压滤普通为间歇运转工作制，一个工作周期约有1.5~4.5h，工作周期的长短与污泥的脱水性能有关。带式压滤机的间歇式工作一、带式压滤机温度升高温度过高的主要原因就是工作量大，而且工作时间长。具有单位面积过滤速度高，运转平稳，不易产生毛病，脱水后泥饼含水率可在65%以下。带式压滤机的操作程序步骤主要有：先手动将板框兼并排列划一，启动压紧安装压紧板框。翻开进泥阀，关闭旁通回流阀，启动进料泵进料入机。察看压力表，在过滤中压力自然逐步上升。依据实践状况过滤压力，略翻开旁通阀，使压力＜1MPa(板框式＜0.5MPa).用旁通阀调理进料压力，直至过滤出液量很小，即可关闭进料泵。松开压紧安装，手动一片一片的推开板框，卸出泥饼，将泥饼清运后，即可进入下一脱水周期。带式压滤机的优势：1、自动控制，可24小时连续运行；2、处理能力大、脱水，滤饼含固率高；3、低噪音，振动小；4、易于管理，维护方便；5、能耗低，使用寿命长；6、运行平稳，安全可靠7、脱水后泥饼含水低。日常***：1、经常检查压滤机的压滤泥饼效果，如果发现分离液(或滤液)浑浊，泥饼出泥率下降沾网严重，要及时检查网带和药剂情况再分析原因。2、经常观测气控压压力表工作状态，如果压力表指针遥摆不稳定，应及时分析原因或立即停机检查排除故障以免造成更大的损失。3、经常观察带式压滤机纠偏汽缸的运行情况，针对不正常现象，采取措施，保证上下滤网完整重叠左右误差不超过五厘米，滤网离辊免损坏滤网。)