对于主表面积小于2m的零件，在每个基本测量表面上测得的局部涂层厚度不得小于局部厚度，在试样所有基本测量表面上测得的平均涂层厚度不得小于相应的均厚度。热镀锌层的防腐时间与镀层厚度近似成正比。对于在极端严重腐蚀条件下和/或较长使用期内使用的产品，涂层厚度要求可能高于本标准中规定的要求。然而，镀锌层的厚度受到基体化学成分、工件表面状况、工件几何尺寸、热浸镀工艺参数等因素的限制。安装方便，不锈钢螺旋风管的安装大大减少了管道之间的连接点，地减少了管件连接处的泄漏。螺旋风管的典型长度为3~6m，矩形风管的典型长度仅为1~1.5m，两个螺旋风管只需一个管件连接，而传统的矩形风管往往需要一个完全***的双法兰系统。产品标准化、螺旋圆形风管管件及接头生产自动化程度高、系统化，并具有产业化质量控制。通常只需要很小的安装空间。同一安装空间内直径为200mm的圆管可代替250150mm的矩形管，且不增加压降。多条平行圆管可代替扁矩形管，无需增加安装空间。综合考虑各种因素，在绝大多数情况下，圆管空间小于矩形管空间。后一点就是镀锌风管镀锌层经钝化处理、染色或涂刷光防护剂后，可明显提高其防护和装饰性。对于相同的压力特性，几根圆管的安装空间往往与一根矩形管的相同或更小。许多矩形管道系统需要4螺栓系统进行安装，从而使管道的所有方向都增加40至80mm。根据现场情况施工，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。一般顺序是先干管，后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。镀锌风管安装应注意的问题主要有以下几方面：1、风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有***及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。螺旋风管市场上按材质一般分为三类：镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管。其中，不锈钢风管，适用性强，但价格高。不锈钢(不锈耐酸钢)焊接管的焊接技术，也不是现在才出现的，在公元三千多年前出现了，只是现在更加成熟和完善。它的焊接，是通过加热或者加压，或者两种同时使用，焊合接缝，从而组装在一起。能实现不锈钢中原子间的结合，实现性连接。随着科学技术的进步和机械化生产的发展，现在不锈钢风管生产线的每一道风管生产工序都可以单独用一台机器来完成。在焊接过程中，一般会用到焊丝，岁焊丝的要求是要与不锈钢的成分保持一致，这样能够保证整体一致性，焊剂则使用氧(Oxygen)化性较小的熔炼型或烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)型焊剂，以免损坏合金元素。综上所述，注意焊接时的这些要点，那么，可以取得良好的效果以及焊接质量，大家要注意了。)