板式换热器所具有的特点：1、节能：比管壳式换热器的几倍；2、结构紧凑：板片紧密排列，与其它类型换热器相比，换热器的占地面积和占用空间较少；3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板和板片夹紧，拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于版面光洁，不易结垢；4、使用寿命长：换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便拆装检修；5、不串液：换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会，即使出现泄漏，介质向外排出；6、适应性强：板式换热器板片为***元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同工艺的要求；7、锻件使用较少，造价低；传热面积大。无内漏；旁路渗流较小；8、布局合理，结构紧凑，占地面积小，节省土建***，安装维护方便；9、采用高科技控制手段，智能化、自动化程度高，易于操作，可实现无人值守；10、自动补水，自动定压，补水泵可全自动运行和手动控制；11、换热快速，节省热能，增容方便，维护简单。选择板式热交换器厂家，要看设备的性能如何，然后看厂家是否正规，能否提供检验书。可从以下几方面来做出判断。1、传热板片波纹的设计以高度的薄膜导热系统为目标，板片波纹所形成的特殊流道，使流体在较低的流速下即可产生强烈的扰动流(湍流)，扰动流又有自净效应，以防止污垢生成，因而传热效率很高。2、阻力损失小在相同传热系数的条件下，板式换热器通过合理的选择流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的1/3范围内。3、使用安全可靠在板片之间的密封装置上设计了2道密封，同时又设有信号孔，一旦发生***，可将其排出至换热器外部，即防止了两种介质相混，又起到了安全报警的作用。4、占地小，易维护板式换热器的结构紧凑，在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2~1/3.并且不象管壳式那样需要预留出很大的空间用来拉出管束检修，拆装方便。5、有利于低温絷源的利用由于两种介质几乎是全逆流流动，以及高的传热效率，板式换热器两种介质的较小温差可达到1℃。用它来回收低温余热或利用低温热源都是理想的设备。6、热损失小因结构紧凑和体积小，换热器的外表面积也很小，因而热损失也很小，通常设备不需要保温。7、经济性高在相同传热的前提下，板式换热器与管壳式换热器相比较，由于换热面积，流体阻力，冷却水用量等项目数值的减少，使得设备***、基建***、动力消耗等费用大大降低。四招就可以提高板式换热器的效率：1、提高板片的表面传热系数由于波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。2、减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。3、选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14.4W/(m·K)，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。4、减小板片厚度板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使板式换热器具有很好的承压能力。)