弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、热压弯头、推制弯头、铸造弯头、锻制弯头、卡夹弯头等。其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、白钢弯头等。按标准制作可化为：1.以制造标准划分可分为国标、船标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。90°不锈钢弯头主要用于管道安装中的一种连接管件,用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°转弯。不锈钢弯头差别于碳素钢弯头的主要是材料的不一样，其所含的成分会维持弯头表面长期不容易锈蚀，不容易被浸蚀。在应用和维护***不锈钢弯头时必须注意的事宜甚多，必须使用人依照一定的方式开展应用，依照和公平的方式应用和维护***。常见问题以下:1.长期性存放的不锈钢弯头，应作按时查验，经常对外开放露的生产加工表面须保持干净，消除污渍，整洁地存放在房间内通风干躁的地区，禁止堆放或室外存放。经常维持弯头的干躁和通风，透明保持器的清理和干净整洁，依照的存放方式存放。2.安裝时，可将弯头按接口方式立即设备在管道上，依照应用的部位开展安裝。一般状况下，可安裝在管道随意部位上，但需有利于控制的检测，注意截至不锈钢弯头物质流入应是纵阀瓣下边往，弯头只有水准安裝。弯头在安裝时要注意密闭性，避免涌起***状况，危害管路的一切正常运作。3.不锈钢弯头的闸阀，截止阀门，截止阀应用时，只作开全或全封，不同意做调整总流量用，以防突面受冲蚀，加快损坏。截止阀和上外螺纹截止阀门内有倒密封性设备，手轮旋高于一切部位扭紧，就可以阻拦物质从填料处***。4.弯头运用手轮，切勿依靠杆杠或其他专用工具，以防毁坏各种阀门。手轮顺时针方向转动为封闭式，相反为打开。在应用时要公平，确保的操作方法和方式。5.不锈钢弯头闸阀填料旋盖的地脚螺栓应均值地扭紧，不可碾成歪情况，以防磕伤阻拦阀座健身运动或导致***。6.弯头在应用全过程中，应经常保持干净，传动系统外螺纹必不可少按时润化，发觉常见故障时，应马上休止应用，查清缘故消除常见故障。冲压弯头是选用与管件同样材料的板才用冲压模具模具冲压成一块圆形弯管，随后将二块半环弯管开展校焊焊接成型，冲压弯头的电焊焊接必须依照一定的工艺流程开展生产制造和生产加工。一般冲压弯头中碳含量较高而硬度越大，抗压强度也越高，但塑性变形较低。关键指物理性能在于钢中的碳含量，而一般不加上很多的合金原素的钢，有时候也称之为普碳钢或碳素钢。碳素钢也叫碳素钢，指含炭量WC低于2%的铁碳合金。冲压弯头依据长期性生产制造制作，在数次不成功中小结出，较为有效的科学研究的新工作经验，添加一定量的稀土元素改进钢的合金品质。还起优化晶体***;在表层产生防护膜,添加一定量的碳化硼，可将硬度操纵在HR***5~65的范畴中间，另外解决了耐磨弯头的硬度和可焊性中间的分歧，具备较高的耐磨性能，在具体运用中其他金属复合材料与它没法媲美。以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀。--此过程可以要我们明确对焊弯头在使用前的质量情况。特点通常对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的，这是由于各类管道的焊接标准不同，需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。需要针对不同的管道焊缝等级来进行现场焊接，这是对焊弯头的又一个特点。诚邀国内外各企业的朋友、同仁到指导及洽谈相关工作。船标一倍弯头的对焊成型原理：船用弯头成型技术基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头。该工艺适用于制造国标弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。高压特种材质弯头的技术要求.然后将特种材质管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制机,将管件推制出180度以内各种角度的大口径特种弯头。带焊缝的对焊弯头包括两种情况，一种是用焊管制造的对焊弯头，对对焊弯头制造厂来说，采用焊管的成形工艺与采用无缝管的成形工艺基本相同，对焊弯头成形过程不包括焊接工序；另一种是由对焊弯头制造厂完成对焊弯头成形所需要的焊接工序，如单片压制后再进行组装焊接成形的弯头、用钢板卷筒后焊接成管坯再进行压制的三通等。对焊弯头的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊和自动焊等。为各行业提供耐磨防腐保温管道管件系列产品。产品涉及12大类110多个品种。)