施工流程所示。将柱面网壳分成2段进行分组装配,2段相接处的铰节点C搁置在临时短支撑柱上,其中A端固定铰支座与基础连接,B端滑动铰支座在液压爬行器作用下,在地面向固定铰支座A方向作水平滑移运动,直至到达支座B的设计位置,铰节点C亦到达其设计标高。近20年的震灾害经验表明,随着城市现代化的发展,交通网络在整个城市生命线抗震防灾系统中越来越重要。而连续梁桥由于其具备受力合理、构造简单、施工方便、伸缩缝少等优点,在城市桥梁中占据了主要的份额[1]。随着钢结构在建筑行业的广泛应用和新型结构体系的不断出现,结构中构件与构件之间的连接方式也日趋复杂,尤其是在网架、网壳等与下部结构的结合处的支座节点。当前,比较容易实现且有效的桥梁减隔震方法之一就是采用减隔震支座(聚四氟乙烯支座、叠层橡胶支座和铅芯橡胶支座等),在梁体与墩台的连接处增加结构的柔性和阻尼以减小桥梁的震反应。以免梁体的正常转动和位移受到约束。H、对于活动支座，用酒精清洁不锈钢表面。环氧砂浆建议采用如下配方：(按重量比)环氧树脂：100二甲酸二丁脂：8-10或三乙烯四胺：14-15水泥或细砂：预制梁的安装A、B、C、D、E与现浇梁的安装一致。F、预制梁上不易预留套筒孔，可以预埋钢板，预埋钢板的长度和宽度都比盆式支座顶板大200mm以上，预埋钢板顶应焊接足够多的锚固钢筋并钻适当数目的排气孔。(此时不用安装支座顶板的套筒)G、吊装预制梁就位，落梁时应平稳准确。一联安装多个固定支座可以共同分担纵向水平力，所以并不是按照结构建模时的只有一个固定支座，如果是现浇箱梁一般用盆式支座。采用对称断续焊接方式把预埋钢板与支座顶板焊接牢固，采取降温措施，防止支座顶板过热而损坏聚四氟乙烯板和硅脂。H、拆除四块连接钢板，对于活动支座用酒精清洁不锈钢板表面。以防约束梁体的正常转动，然后及时安装活动支座的橡胶防尘置。支座出厂时GQZ单向活动活动球型钢支座，应由生产厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓以防止支座在安装过程中发生转动和倾覆。单向、双向滑动球形支座可根据设计需要预设转角及位移，但用户应在订货时提出预设转及位移量的要求KLQZ单向滑动活动球型钢支座，由生产厂家在装配时，预先调整好。支座安装前方可开箱，并检查装箱清单，包括配件清单、原材料检验报告复印件、支座产品合格证及支座安装养护细叭。施工单位开箱后、不得任意松动连接螺栓。支座的径向位移量±20mm-±50mm，环向位移量±60mm-±100mm。并不得任意拆卸支座。钢结构球型支座适用于网架工程、钢构桥梁、大跨度桥梁及屋顶空间结构、连廊工程、体育场馆、机场高铁、火车站、游泳馆、会展中心、高层建筑、科技馆、文化展馆、收费站等大型网架钢结构工程。用本系列支座时，桥梁梁体及桥墩、台支承部位混凝土标号不得低于300级。特殊情况须征得设计单位同意。2)：支座与梁体及墩、台采用预埋螺栓连接，必要时也可采用预埋钢板焊接连接，但将支座与梁体及墩台预埋钢板焊接时，要防止支座钢体过热，以免烧坏硅脂及聚四氟乙烯板。3)：支座安装标高应符合设计要求，要保证支座支承面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2mm。本实用新型技术涉及一种建筑结构节点连接方式，具体指钢结构厂房中钢梁与钢柱的滑动支座节点构造。但目前已有的万向铰支座通常抗拉和抗剪承载能力较低,尚不能满足工程需求。特点是可减少温度应力引起的钢结构变形对结构的影响。目前建筑行业中钢结构运用越来越广，大型建筑也越来越多，钢结构厂房其纵向或横向长度很长。)