测量移印刀片角度的方法测量移印刀片角度的方法1、自制角度规测量移印刀片设置的角度可以采用自制角度规的方法。角度规的制作方法很简单：在纸上画出一个画弧，其直径应与拟测量的印刷版辊的直径一致，再画出该圆弧的法线与切线；从法线与切线的交点画一条直线，该直线与切线的夹角为60~65°。2、市售角度规目前市面上也有一种现成的角度规，同一个角度规可适用于多种直径的版辊，不过，其预设移印刀片角度是60°。移印刀片的选择移印刀片的选择A：移印刀片如果没有弹性，就不能及时迅速***至原位，油墨无法及时润湿网眼，而且还会在版辊上留下摆时产生的刀丝、时间一长还会有拖墨的现象，对产品的颜色及版辊磨损产生极大影响。移印刀片价格B：移印刀片厚度通常选择0.12～0.16mm。移印刀片太厚没有弹性，如太软的则会刮不干净油墨，用频闪灯可以在版辊上看出有一层雾状，不但会影响下一色套印波动，还会转移到印刷品上，造成印刷品不良及颜***相会有变化。C:如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片会逐渐磨损，就会出现移印刀片疲软的状态，此时的移印刀片无法有效的刮干净油墨，无法将图文部位完整的呈现好的印刷效果。一旦太软，我们一般会选择加大移印刀片压力，但这个办法有个不好的地方是，此时的移印刀片开始出现卷曲，只能坚持一会，在印刷大面积满版白底时，使用太薄的移印刀片常常会出现纵向条痕，也就是我们所说的问题。移印刀片刀体的选择:刀片的价格比较贵,一把直径为100mm移印刀片刀体的选择：刀片的价格比较贵，一把直径为100mm的面刀片刀体价格可能要超过600美元，所以应慎重选择，以能达到真正适合具体的加工需要。1、首先，在选择一把刀片时，要考虑它的齿数。例如直径为100mm的粗齿刀片只有6个齿，而直径为100mm的密齿刀片却可有8个齿。齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目，影响到切削的平稳性和对机床切率的要求。每个刀片生产厂家都有它自己的粗齿、密齿面刀片系列。2、粗齿刀片多用于粗加工，因为它有较大的容屑槽。如果容屑槽不够大，将会造成卷屑困难或切屑与刀体、工件摩擦加剧。在同样进给速度下，粗齿刀片每齿切削负荷较密齿刀片要大。影响移印刀片特性和应用的要素有哪些?影响移印刀片特性和应用的要素有哪些？（1）具有挑战性的工件材料。包括替代金属的材料和难加工合金材料。其中有些材料的可加工性还不到钢的1/4，并且有些材料的价格可高达每磅数百美元。（2）日益复杂的工件几何形状。例如，薄壁工件和复杂形状的航空零部件。（3）大型尺寸工件。尤其是对涡轮机和各种重型机械零件的需求日益增大。这些工件很高的每件成本对加工提出了很高要求。（4）日益特殊的质量和性能要求。例如，对被加工航空零件表面强度的要求。)