电机振动问题处理手段1.电气原因的检修：首先是测定定子三相直流电阻是否平衡，如不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找，另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电机绕组重新下线。振动电机检修方法检查是否转动异常，是否有不正常杂音、振动及特殊气味。2.负载机械部分检查正常，电机本身也没有问题，引起故障的原因是连接部分造成的，这时要检查电机的基础水平面，倾斜度、强度，中心找正是否正确，联轴器是否损坏，电机轴伸绕度是否符合要求等。3.机械原因的检修：检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙；电磁仓壁振动器用来预防和扫除各族料仓因为物品的内冲突、潮解、带电、成分偏偏析等缘由惹起的阻塞、“塔拱”景象。检查铁心变形和松动情况，松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实；检查转轴，对弯曲的转轴进行修复或者直接更换新轴，然后对转子做平衡试验；检查轴承，测量轴承间隙，如果存在轴颈缺陷，***原有尺寸，重新装配轴承。振动电机电流过大转速忽快忽慢的原因振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机在使用中发现振动电机的转速时快时慢，大流也乎大乎小的情况要门要首先要检查一下地脚螺栓是否松动或检查电压，然后再排查过载、欠压、缺相、轴承疲劳损害造成的。过载与工作条件有关，如果负载太重要减负载。（2）当电机热保护及短路保护连续发生动作时，应查明故障来自电机，还是超负荷或保护装置设定值太低，故障消除后，方可投入运行。缺相和欠压通常与供电有关，要查供电通道和变压器。有时缺相是由于一相熔丝烧断造成的，更换即可。电机自身轴不直或者扫堂也会造成电流过大，这是要修理电机。怎样操作能保证仓壁振动器的安装紧固性？仓壁振动器是一种常见的防止闭塞的装置，它主要是依靠振动电机作为激振源，通过振动电机发出的强烈激振力将物料传送给专用的振动给料设备，然后整机会随着振幅做出相应的运动，但是在这个震动的过程中如果地脚螺栓在安装时没有紧固好，会引发很严重的安全故障问题，所以我们必须将这个问题重视起来。振动电机的维护（1）振动电机的使用环境应保持干燥，电机表面保持清洁。仓壁振动器本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力，每分钟大约要进行3000次地冲击地脚螺栓，此外仓壁振打器本身也参振，所以地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁仓壁振动器，给客户带来不必要的损失。所以在工作环境恶劣的地方，一要增加防护罩的密封，二要经常清理防护罩里面的灰尘。清洗振动电机轴承的方法热油清洗法：由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100-200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100-200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。其中的作用是工作在特殊的爆1炸气体环境下，就算振动电机接线盒内具有电路火花现象出现，或者在接线盒内进入了一些爆燃性气体，振动电机接线盒子是可以经受这类情况，振动电机接不会出现因为盒子不结实，破烂，把火花外泄给环境，引起易炸气体的爆1炸。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。在清洗旧振动电机或进口振动电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。)