酸铜染剂染色的操作步骤阳极氧化氧化后的工件在开展染色以前一定要清洗整洁，不然工件表面残余的铝离子和***根离子会环境污染染色液，另外工件表面残余的盐酸会危害染色液PH的平稳。强烈推荐操作步骤详细说明以下。水清洗经阳极氧化氧化后的工件在三级水清洗槽中开展次清洗，其目地是把氧化膜层孔隙度中的残留盐酸及铝离子清洗整洁。活化有关氧化后工件，在染色前是不是要开展活化解决，说法不一。但广泛认为要获得高品质的染色品质，需历经活化解决后再开展染色。水清洗经活化后的工件在三级水清洗槽中开展第二次水清洗，其目地是把氧化膜层孔隙度中吸咐的残留HNO3清洗整洁。酸铜染剂原材料对抛光质量的危害针对三酸质量的操纵关键表层在2个层面：一是浓度；二是纯度。假如浓度不够会使抛光溶液原水的占比扩大，假如选用比例法来调节抛光溶液将使酸中间的比例失衡。假如纯度不足，酸中渗入很多的杂质会比较严重危害抛光质量，而这种杂质非常难用有机化学或光电催化方式去除，在这里三种酸中以盐酸的纯度转变范畴大，以便确保抛光质量，盐酸宜选用CP级或工业生产一级品。但是大部分状况下，酸的浓度通常全是不够的，这能够根据对溶液加温挥发使酸的浓度提升。酸铜染剂染出颜色不均、发花是怎么回事？如何解决?阳极氧化件染出的颜色不匀称、发花比较多见，其知造成缘故也许多，比较普遍的按工艺流程详细介绍以下。阳极氧化前的预备处理欠完全。当制品碱蚀不完全时，常规表层原来的氧化膜不曾除掉，该点也就无法转化***力氧化膜、沒有产生一片的氧化膜，也就没法沾染详细的颜色。氧化膜遭受环境污染。氧化膜染色以前要保持干净，不可以碰触废弃物，立即开展染色，以防在空气中遭受环境污染和毁坏，若临时不可以另外开展染色的，则可将制品暂在冷水中滞留，但闲置時间不适合过长，不然也会危害染色实际效果，乃至从此染不了颜色。因而，大批量生产时，要配置与阳极氧化槽相符合的染色槽。)