无机陶瓷膜的孔隙率高，达35%-40%，保证了高的膜通量；?无机陶瓷膜分离层结构更合理，分离层及支撑层共4层，孔径分别为5-10、1.0、0.6、0.2μm，形成了真正意义上的梯度膜或称不对称膜，提高了膜的抗污染能力，起分离作用的分离层更薄，为20μm厚，膜清洗也更简单方便；而有机膜一般均为对称膜，抗污染能力差，进膜需经过严格的预处理浊环水从进液口进入集油室，因集油室容积大，溶液流速度小，浊环水在集油室内停留时间长，浊环水所携带的油全部聚集在集油室顶层，积聚了一定量时，由排油口定期排出;悬浮物在自身重力和外压的作用下，经陶瓷膜过滤管壁上的微孔到达过滤室，经出液管排出，与此同时，将过滤后的杂质截留下来，并沉积在沉渣室，积集了一定量时，经排污口排出送入到下一步工序中。设备运行一段时间后，在水流的作用下，部分杂质会附着在陶瓷膜过滤管表面上降低了流量，在工艺上采用并联运行的过滤水进行反冲洗，以利提高陶瓷膜过滤管的再生效果。陶瓷膜作为一种新型的分离技术以其独特的分离优势，广泛应用于发酵液的过滤处理，去除发酵液中的菌丝体、代谢产物、***碎片等大分子物质，其工艺具有以下特点和优势：分离精度高，透过液澄清透明，大大减轻后续提取精制工艺的成本和负荷。有效防止产物变性失活，提高了目标产物的收率。无需额外助虑剂，同时从发酵液中回收的蛋白还可回收作为饲或肥料料。废水排放量及COD显著降低，促进实现清洁生产。操作简单可靠，大幅降低劳动强度。)