转鼓真空过滤机进料泵的操作进料泵是将料液抽送至压滤机的设备，采用电机驱动形状特殊的叶轮，源源不断的将料液经管道送至压滤机。检查完毕后，开启真空过滤机的进料泵电源。观察泥浆泵的运转情况。观察是否有电缆、软管缠绕泵体现象，有无异常响声或震动，若有以上情况，立即停车检查。泵体在工作状态下必须为垂直于水面，软管在水中不能太长。使用完毕后，将泵体提出水面，检查泵各部分有无异常。我们在选择滤布的时候，要着重考虑到耐腐蚀、耐磨和抗压这几个方面。另外回收率也是非常重要的，这样才能够保证有效的降低整个滤布产生的摩擦力，有效的提高滤布在运动上的效率，从而提高真空过滤机设备在整个工作流程上的效率。在过滤机的实际操作中，使用少的就是具有较强吸附力的藻类介质物，此种介质主要适用于悬浮物中。由于其结构独特，适应的物料十分广泛，特别是对于那些真空转鼓过滤机不能吸附的、固体颗粒比较大、沉降速度比较快的浆液均可方便地进行过滤、洗涤和脱水。不过目前大多数过滤机使用多的过滤介质就是滤布,它主要采用人工编制。当然常见的滤布种类也有许多,按照丝料来分,可分为经纶滤布、涤纶滤布和丙纶滤布，不过它们各自所使用的酸碱度和温度都存在着差异。使用过滤机的时候，一定要检查每个部件之间的密封是否是好的，如果有损坏，必须及时的进行更换。但在抽泥前要先对管道进出、口进行冲洗，冲洗完后连接在浓密器底部的冲洗阀半开，防止沉淀在浓密器罐内底部的盐泥一下把管道堵塞，***后启动抽泥泵。另外在清洗过滤机的时候，不要用带有酸性的清洁剂进行清洗。在使用过滤机一定要仔细观察压力的变化，压力通常保持在0.1mpa，这是能够保证正常生产的压力。不过经过长时间的过滤之后，滤芯会出现堵塞的情况的，这时候压力就会增加，通常在0.4mpa，如果超过了这个值，就有可能把过滤机的滤芯击穿，所以要特别的注意。真真空过滤机过滤时，转鼓一部分浸在滤浆中，由原动机通过减速装置带动旋转。1、过滤区：此区内的过滤室与分配头上Ⅰ室相通，Ⅰ室与真空系统相连。滤液在真空作用下通过滤布进入过滤室，经过滤机分配头排出机外。2、洗涤及脱水区：洗涤液通过喷嘴均匀地喷洒在滤布上，在真空作用下，排挤并带走残留在滤饼中的滤液和溶于洗涤液的其他杂质，经分配头的Ⅱ室排出。)