色母粒是由高比例的着色剂、载体树脂以及各种助剂经过良好分散而制成的一种新型高分子复合着色材料。在现实生活中，色母广泛应用于汽车塑料件的注塑成型中，塑料管材的挤出成型中，农地膜及土工材料的生产中。用于塑料制品着色的色母粒早于20世纪50年代问世于美国，60年代在欧美得到推广应用，70年代色母粒行业得到快速增长。随着经济发展和环保要求的提高，色母粒已经成为塑料着色的材料。色母粒是决定下游塑料制品品质的关键因素之一。色母粒在塑料制品中的添加比例一般为2%以上，对塑料制品的美观和品质具有重要影响。在塑料制品生产环节使用色母粒能够从总体上减少粉尘、污水等污染物的排放，保护员工健康，还能减少对着色剂的浪费，符合***产业政策导向和绿色环保的行业趋势。怎么去提高色母质量？色母的质量就直接影响了我们产品的外观了，为什么这么说呢？色母的应用范围是非常广泛的，只要是塑料的基本上都是需要用到的，有时候在使用时，由于各种各样的原因存在，导致褪色现象发生，不仅影响产品性能，而且还影响着色效果，那么彩***母褪色主要由哪些因素造成的呢。因为我们的色母的就是颜色这一点了，因为使用范围十分的广泛，需求也是非常大的，所以在市场上就由很多不一样的的色母粒商家，一样的产品的，但是价格却相差了很多，这些都是跟质量息息相关的，那么今天小编就来教大家一个提高色母质量的妙招。一、炭的覆盖力要强便可以在生产的过程中覆盖了下层的颜色，色母的颜色更加均匀，亮。二、生产色母的树脂有较好的流动性和流变性，这样的色母粒的颜色就会均匀，生产一般也不会出现较大的问题。三、是看挤出色母的机器，一般来说使用高水准的剪切漯合机要比使用单或双的螺旋挤压机生产的***母粒质量要好一些，因为前者能够使炭很好的和树脂接触。东莞色母厂：在进行着色母的使用过程中，有着怎样的注意事项？其实在进行着更多的发展过程中，都是会有着不同的技术来进行着更好的实用性，但是在进行着更多的发展过程中，都是会得到更好的工序化处理过程。但是在进行着色母的使用过程中，也是需要有着更多的步骤来进行着更多的步骤来进行着使用，同时也是会得到更多的发展趋势，来进行着不同的工序化操作过程，为着各种产品的实用性得到更多的功能性变化。东莞色母厂的经营过程中也是会对于色母进行着更多的功能的实现，得到更好的发展过程，来对于各种材料进行着更好的发展过程。如果碳的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。塑料色母粒与树脂之间会发生怎样的反应？它们的反应主要表现在组成色母粒的某些颜料或染料与树脂在加工成型时发生的化学反应，这些反应有可能导致色相的变化，使聚合物发生降解，从而使制品性能发生改变。如尼龙和氨基塑料在熔融状态下，是很强的酸性还原剂，它们能使在加工温度下很稳定的色母粒中的颜料、染料还原褪色。同样，酚醛塑料可以起强碱性还原剂的作用。色母遍及的用在各种塑料中，色母根据用途的不同，也会挑选不同的树脂做载体，在挑选色母的时分，先要弄清楚客户的需求和用途及产品，碳的好坏直接影响，产品的度和亮度。聚乳液聚合物或某些稳定化了的聚中的碱金属，能与色母粒中的碱土金属发生“碱交换作用”，使颜色从蓝红色变成橙红色。群青颜料及锌和铁的化合物制成的色母粒与盐酸的反应性很强，它们不宜用于聚和含卤阻燃剂的聚烯烃类聚合物的着色。有些塑胶色母粒中的颜料对聚合物有***作用，如锰色淀颜料不适合聚制品的着色，因为变价锰离子在聚的热氧化或光氧化中，通过电子的转移导致聚的加速老化；聚碳酸醋中的醋键，加热时易水解和遇碱分解，若色母粒中含有金属离子颜料可加速其分解；(2）不同钛有不同底色调，例如用氯化法生产的细粒径钛呈蓝色调，而粗粒径钛呈***调，这在拼***时需特别注意(3）加人钛使颜料色调发生变化很大，特别是红色品种加人钛后色调变化。金属离子也会促使聚树脂的热氧分解，并导致制品颜色变化。塑胶色母粒成分中的颜料的酸碱性也往往对酸、碱性树脂产生影响，比如呈碱性的炭制成的色母粒更易导致聚碳酸醋的热分解，呈酸性的炭易使聚甲醛热分解。)