在切削液具有较好的润滑、防锈、冷却和清洗性能要求的条件下,自制和选用低毒、低污染的添加剂来制备环保型切削液。环保型生物降解添加剂(***型添加剂)是本课题***研究与应用的方向,并选用具有一剂多用功能的添加剂的,减少添加剂的使用种类。例如:有机硼酸酯类、钼酸盐等添加剂,进一步减少切削液对环境和***健康的危害。本课题根据切削工艺对切削液性能的要求,选择合适的添加剂。首先,合成和选择绿色添加剂的主要添加剂的合成和选用:葵二酸三(合成)、十二烯基丁二酸、油酸三(合成)、硼酸酯,钼酸钠;其他选用添加剂:吐温-80、碳酸钠、硼砂、、苯甲酸钠、BTA、无机消泡剂等。因为现在多数研究者用正交法或其他科学方法,选择一种切削液性能指标为基础研制切削液,只能在切削液满足单一方面性能达到的基础上,得到切削液的配方,很难满足切削液的其他性能的要求。选择各种添加剂的基础上,根据切削工艺的要求和***标准,选择主要的实验指标:外观、存储安定性、透明度、pH值、消泡性、表面张力、腐蚀性、润滑性。按照正交法分成几种配方方案,然后对各配方方案的性能进行测试,并把模糊数学的一级数学模糊模型应用到配方的优化,后研制出综合指标的环保型水基切削液配方。纳米材料的加入,提高了切削液的综合性能,替代了原本少量不环保物质,并且大幅度降低了成本,使切削液在市场上更具竞争力,在环保性上更具说服力。一种改进的金属环保切削液，其由以下重量份数的原料制成：三15-20份，甘油6-11份，纳米二氧化硅1.2-2.6份，水溶性硼酸酯10-16份，缓蚀阻垢剂0.8-1.4份，消泡剂0.4-1.3份，乳化硅油5-11份，聚醚1.6-2.9份，水23份。本发明的有益效果是：本发明的切削液安全******、无排放、无污染，且防锈、润滑、冷却作用优异。切削液净化装置是一台针对切削液废液处理的机器设备,利用臭氧杀菌与微孔薄膜的高吸附功能,对切削液废弃液进行分离处理,使切削液废弃液得到回收利用,解决了实际应用中切削液废液的处理难题,大幅度节约了企业成本,符合环保经济与可持续发展的理念。环保切削液，由下列重量份的原料制成：藻酸丙二醇酯2?3、纳米金刚石粉4?6、聚醚改性聚二硅氧烷1?3、海藻酸钠4?7、硫化脂肪酸皂3?5、土耳其红油2?4、1?3、丁二酸酯磺酸钠1?2、助剂9?12、水120?150。本发明添加的助剂增强了切削液的分散、润滑、成膜性能，同时提高了切削液的渗透性和冷却性能，本发明的切削液具有分散性好、稳定性高、冷却效果好的优点，提高了加工质量，同时其成本低廉，对环境友好、对******无害并且生物降解性好。环保型全合成切削液及其制备方法,该切削液按质量百分比包括以下组分:复合润滑防锈剂1030%,表面活性剂13%,消泡剂0。一种环保型微乳切削液，属于化工领域。本发明的目的是提供一种即环保又满足金属切削及磨削加工工序冷却及润滑作用的环保型微乳切削液。本发明包括：10号工业白油、石油磺酸钠、油酸、三、酚聚氧乙烯醚OP-10?、醇酰胺6503?、防锈剂单体、或、苯骈三氮唑、四硼酸钠、碳酸钠、三嗪化合物/苯并异唑啉酮杀菌剂（NEUF652）、消泡剂MS-455?该发明提供的环保型金属切削液，有良好的散热性，清洗性，且环保，对环境无污染。、水。本发明不仅具有乳化型切削液良好的润滑性和合成型切削液清洗性好的优点，还克服了乳化型切削液易变质发臭、使用寿命短及合成型切削液油性润滑性能较差的缺点，具有润滑性好、冷却及清洗能力强、使用寿命长等特点。)