导光板制造工艺光刻光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地***；接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳，光能的损耗比较大。未来蓝茂会以“成为半导体照明显示行业首1选供应商”为愿景，继续奋力前行、不断开拓创新、锐意进取，为我国半导体显示行业的崛起而持续拼搏。-打点工艺：采用韩国进口激光打点设备，点直径0.5mm以内，点间隙0.64mm以内，做出高密度高光效的产品。掺杂在导光板注塑成型时直接注入导光板内部的一种具有散射功能的透明颗粒材料，通过合理的调整透明颗粒的浓度达到对出光的有效控制，终达到出光的高均匀度。生产导光板无需投入设备，它的制作过程为：1、将压克力板材切割成所需尺寸。由于掺杂过程不易jing*确控制，所以采用注塑方式适合制作中小尺寸的导光板，对于大尺寸的导光板会出现出光不均匀问题。光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地***；接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳，光能的损耗比较大。而另一方面，靠近光源的反射点细小而疏远，漫反射出来的光较少，相反远距离光源的那些粗大且紧密的点反射出来的光较丰富。喷砂利用喷砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具，在注塑成型时将模具上的粗糙分布转印至导光板上，粗面越多的地方，散射能力越强，通过合理的调整表面的粗糙分布达到出光面的光线均匀分布。主要材料说明：-亚克力（PMMA挤出板/浇筑板）：日本三菱、台湾奇美，光学级(透光率≥93%)、抗UV。MS:台湾奇美、台湾颖台，光学级（透光率≥91%），抗UV。玻璃：高纯度超白玻璃，光学级（透光率≥98%），高硬度，抗UV单点金刚石加工单点金刚石加工也称为纳米加工技术，其加工精度可以到达纳米级表面粗糙度。它是将工件固定在精密车床上，采用天然单晶体金刚石刀具进行定点车削。2）按照入光：侧入光式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。首先将导光板模芯固定在回转轴上旋转，再利用金刚石快刀的快速压电进给来制作完成。导光板的凹凸透镜就是由快刀进给系统再配置超精密单点金刚石设备来加工的。)