在无尘车间内部的污染物质就会因为互相吸附的重量掉到地上，从而降低空气中的污染指数，那么对于粉尘的控制和ru侵，我们需要做到哪些呢。在压强上无尘车间需要遵守的原则如下：1、无尘车间的洁净如果想要让其压强比相互接近的区域压强变低。2、无尘车间相互连通的区域内部的门户需要朝向更别的洁净空间。3、无尘车间内部的气体压强需要比洁净程度的压强要高。所谓的净化就是将一定空间范围内空气中的***、***气体、微粒子等污染物清除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在一个范围内，但是净化车间是一个复杂的工程，需要很多技术知识，在设计和施工中要注意很多细节，净化车间是一个复杂的工程，从车间的选址、车间的布局以及设备的选择都是大问题，一切都需要根据生产工艺考虑，达到符合生产的环境。根据生产工艺合理的对车间进行设计，对车间进行布局，根据生产工艺布置设备，避免工作人员和物料来回往返，防止出现交叉污染的情况。所以净化车间从设计到施工，都要注意细节问题。洁净室的测试：1.隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料***洁净室。2.室内气流控制：气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若安徽洁净室气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。3.悬浮粒子浓度和微生物浓度：如果上述这些测试满足要求，则后对粒子浓度和微生物浓度(需要时)进行测量，以便验明其符合洁净室设计的技术条件。4.其他测试：除了上述这些污染控制方面的测试以外，有时还必须进行下述一项或若干项测试：1、温度2、相对湿度3、室内加热与冷却容量4、噪声值5、光照度6、振动值。无尘室内该如何防止微粒子污染呢？应遵守下列基本原则：排除/除去，在无法避免大量微粒子发生的机台中，为了不让无尘室内产生微粒子，因此直接做对外排气的动作，即所谓的局部排气。针对排气的对策如下：由于导入同量的外气是必要的，但会伴随大量的能源消耗。所以无法说是肯定理想的对策。因此尽可能地在压缩排气量的同时，不仅仅是向无尘室外排气，而应采用将除去粒子后的空气再回流到无尘室内之对策。)