汉牛木材节能烘干方案概述传统木材烘干有采用蒸汽加热烘干和导热油加热烘干，还有采用热风炉燃煤或者直接烧碎木材进行加热烘干，这些方式在实际应用中存在污染严重，火灾隐患，控温惯性大不稳定，烘干效果不一致，操作劳动强度大，人工成本高等问题。采用汉牛木材热泵烘干方案进行加热烘干则解决了这些问题，具有节能环保，安全性高，稳定性好，烘干质量等级高，智能化操作，运行成本低等优点。可烘干木材：椴木、松木、樟木、杨木、水曲柳、紫檀木、黄花梨、铁力木、榉木、沉香、楠木、黄杨木等等。木材烘干工艺：物料入库—开机程序设定–升温阶段—恒温脱水除湿阶段—干燥脱水除湿阶段—降温阶段经过几年的发展，目前国内热泵设备品种不断增加，使用范围不断扩大，产品水平迅速提高，市场竞争力也在不断提高，特别是相关的支持政策由***，如煤电政策。暖通空调跨领域发展的潜在市场，近年来一直处于快速发展时期，受到越来越多的行业的关注，而作为农机后处理机械和工业加热环节的热泵烘干机方兴未艾。热泵烘干市场究竟有多大？理化技术研究所热力过程节能技术北京市***实验室副主任张振涛博士介绍说道：“从***区域来看，我国东北市场以粮食、瓜果、木材、***烘干为主，预估保有量为1000亿元，西北果蔬烘干市场的总容量达千亿元，西南市场以烤烟、***、橡胶等烘干为主，华东市场主要是家具、***、印刷、海产品等烘干，华南市场烘干种类较多，瓜果、槟榔、茶叶、腊味、水产品、印刷、木材等烘干项目。从现在的能源结构、环境压力来说，热泵烘干的发展潜力非常大。据统计，同等工况下热泵烘干系统比燃煤系统节能70%；碳排放量低70%；PM10、PM2.5等可吸入颗粒污染物下降99%。若将燃煤烤房全部替代后，热泵烘干市场预估保有量超万亿元。”木材通常可分为针叶树林和阔叶树材两大类，一般分为软材和硬材。工程中所用的木材主要取自树木的树干部分，木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料。为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的含水量降低到一定的程度。迄今为止常用的干燥方法有常温干燥、高温高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、真空干燥、高温热泵干燥、微波干燥等。木材的烘干首要考虑的是不同木材的特性，包括其结构、密度、心边材、含水率、水分迁移速度等等。热泵木材烘干机是优先考虑节约能耗的基础上，再通过智能的温湿控制系统设置不同的温度、湿度、风速、风量、时间等技术参数，这些参数完全依据不同木材属性及干燥工艺而设定。通过加热、调湿、通风等功能来实现木材的干燥过程，加热以利木材烘干房达到精准的预设的温度，调湿则保证了木材某些阶段所需要的高湿环境，防止木材开裂、变形等，通风保证了均匀的干燥。像松木、红木均属易变形开裂类，松木含油脂多，在烘干过程中，参数设置各不相同。在烘干过程中，影响木材烘干的三个主要因素是温度、湿度、木材含水量。红木烘干时一般要做预热处理，先在高温、高湿的条件下把红木热透湿透，然后再降低温湿度。)