PE管材生产线螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，独特的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能;针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。大口径HDPE二层、三层双抗管挤出生产线:性能和特点：我公司新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出，共挤层壁厚均匀，内层和外层采用双抗料（阻燃、抗静电），芯层采用普通HDPE，大大减少双抗料的使用量，从而降低双抗管的成本。PP塑料水环造粒机标识线:管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。PP塑料水环造粒机真空定径水箱:配备了两级真空系统(为大口径管材),***的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和的水温水位自动控制系统。的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。PP塑料水环造粒机喷淋冷却水箱：长的冷却系统保证了管材的冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。PP塑料水环造粒机牵引机:特殊的整体传动装置避免了***传动的不同步性，不同的控制方式保证了灵活的***定向，的压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有独特的结构和灵活的操作性，变频电机可以调节该设备的牵引速度。PP塑料水环造粒机切割机:切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。独特的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和独特的无屑切割装置能保证无屑切割16mm-315mm管材。PP塑料水环造粒机控制系统:采用塑料机械的控制系统之一------PLC控制系统，这保证了设备的高质量挤出。PLC控制系统保证了高速挤出和、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。PP塑料水环造粒机PVC排水管生产设备PP塑料水环造粒机主营产品或服务双平壁塑钢缠绕管生产线，结皮发泡板生产线，木塑发泡板生产线，仿大理石装饰板生产线，石塑线条生产线。PVC管材挤出生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等方面的各种管径、壁厚的塑料PVC管材。该生产线适用于生产管径20mm-630mm的PVC管材。本公司可根据客户的要求，配置***装置还可以生产螺旋消音管和芯层发泡管机组。生产流程原料上料机→锥形双螺杆塑料挤出机→专用PVC管材模具→真空定型箱→喷淋冷却箱→牵引机→切割机→（选配扩口机）→管材堆放架我公司***生产管材设备十余年，厂里有大量现货可供参观指导，欢迎新老客户来参观指导！PVC穿线管挤出生产线PP塑料水环造粒机电路改造应避免死线：再好的电路质量，也难保以后会出现故障，需要更换线路，这个时候，埋墙的电线能够方便的拽出更换就显得非常重要，所以在电改施工中要避免造成日后无法拽动的“死线”：1、当然重要的是要使用PVC穿线管埋线。2、电路走线应该把握“两端间近距离走线”，不能无故绕线，这样不但会造成死线，还会增大电改投入。3、一根穿线管中不要穿太多线，穿线后都应该拽一下，看看是否可以轻松拽动。4、线路有接头必需在接头处留暗盒扣面板，日后更换和维修都方便。5、***的柔性连接:拆装方便，不受安装环境限制，可降低安装费用水密性和自调节性能好，无须使用伸缩节，可节省管件避免水流冲击管壁时声音向下一个管件传递。5、管径小于25的PVC穿线管拐弯应用弯管器，不能加弯头拐弯，直角死弯往往会造成死线PVC纤维增强软管生产设备PP塑料水环造粒机PVC增强纤维软管生产设备线主要用于生产PVC增强纤维软管。该生产线主要由单螺杆挤出机2台、模具1套、绕线机1台、平带式双履带牵引机2台、双工位卷曲机1台组成。PVC纤维增强软管又称蛇皮管、网格管，主要适于有压或有腐蚀性的气体、液体的输送，广泛应用在机械、煤矿、石油、化工、农灌、建筑、民用（太阳能热水器、煤气罐）等领域。特殊设计的定径冷却方式：生产范围50-200mm，生产速度高达0。PVC增强纤维软管生产线工艺流程：原料—上料（挤出机）—模具—挤出—冷却（水槽）—牵引（牵引机）—绕线（绕线机）—挤出（挤出机）—牵引（牵引及）—卷取（双工位卷取机）主要技术参数：型号长径比螺杆结构材质螺杆直径(mm)主机功率(KW)总功率(KW)中心高(mm)生产范围(mm)实际面积)