氧化锌回转窑在煅烧过程中所产生的高温会降低耐火资料的性能，遭到的影响是由窑体的收缩度与衬体带来的。由于产生的高温在整个过程当中是直接影响到整个氧化锌的烧成，所以说在这个过程中是很容易构成热收缩差的。固然说高温利于氧化锌的烧成，但它也会降低耐火资料的性能，并且对耐火资料的腐蚀也会加速。这样会招致耐火资料发作损坏现象，从而影响到耐火资料的寿命。所以，为了取代传统上所采用的传统资料氧化锌预合成窑一定要运用一系列的新型耐火资料。比方说：氧化锌回转窑烧成带的正火点部位就需求运用到镁质的耐火资料，这其中也包括荷重软化温度在不小于1650℃状况下和镁铬砖或者是好的无铬碱性砖直接停止分离。当高温带的筒体温度从正常温度的250-300℃升高到350-400℃的时分，白灰回转窑价格，氧化锌回转窑窑领会产生很大水平的变形，从而在窑体与耐火资料之间产生热收缩差。在一些状况下，产生的这种差别可以使筒体与耐火砖之间呈现较大的空隙，招致耐火资料发作松动，浙江省白灰回转窑，再由于氧化锌回转窑运转过程中筒体与窑衬产生相对运动，新型白灰回转窑，从而使耐火资料遭到磨损。冶金回转窑技术特点：1、冶金回转窑的窑体采用***碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接；2、冶金回转窑的轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢；3、冶金回转窑滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承；4、传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流电机拖动；5、冶金回转窑采用液压挡轮；6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封；7、冶金回转窑设有慢速驱动装置。回转窑通常是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），按处理物料不同可分为水泥窑、石灰窑和冶金化工窑。主要的用途是用于耐火材料厂(即活性石灰窑)用于铁合金厂、焙烧钢铁厂用的活性石灰和焙烧白云石。硅热法炼镁;铬、镍铁矿氧化焙烧;冶金行业中钢铁厂贫铁矿磁化焙烧。在运转回转窑的过程，零件随着时间的延长将会磨损，会导致设备运转中可靠度降低，甚至会影响到回转窑产量，所以必须要借检修的机会***磨损。根据检修的工量大小，分为大修、中修以及小修。各个使用厂需要根据回转窑使用以及维护烦人情况计划分为大、中、小修。***应该放在中修和小修。检修的工作可以在停窑更换窑衬的时候进行，只有检修了传动装置才能允许在工作结束后进行。但是应该在短期之内（比如8-12小时）迅速的完成。至于大修则需要更长的时间，回转窑白灰生产线，这个时候需要检查并调整整台设备以及换窑的所有损耗零件，但是必须要注意，在计划停窑之前，为了减少检修时间。需要将所有需要更换的零部件以及工具准备齐全。浙江省白灰回转窑-信联重工机械有限公司-回转窑白灰生产线由河南信联重工机械有限公司提供。河南信联重工机械有限公司为客户提供“矿山机械,破碎机械,烘干设备,环保设备,通用机械设备”等业务，公司拥有“信联重工”等品牌，专注于机械加工等行业。欢迎来电垂询，联系人：顾经理。)