电气连接导体接触面和触头接触面，不管加工如何光洁，从细微结构来看，都是凹凸不平的，实际有效接触面只占整个接触面的一小部分，各种金属在空气中还会生成一层氧化层，使有效接触面积更小。导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压缩力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。对于不同材质的接头特别是铜-铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。所以，承载负荷电流的电力接头，涂敷导电膏，对于降低接触电阻，，防腐蚀，延长使用寿命，节省有功电量都是有百利而无一害的，可用来取代传统的搪锡、镀银等工艺，很有推广使用价值。导电膏全称电接触导电膏，亦全名电力复合脂，是一种新型电工材料。导电膏它主要涂敷在电气连接处导体电接触面上，用以减少接触电阻，相应降低接头温升，并对连接点处起油封作用，而保护点接触处减少空气氧化和腐蚀性气体、尘埃、水分对导电体的腐蚀，并可避免接触面产生电化学腐蚀。提高电接触的可靠性，和接头的安全性。电气连接中接触面电阻的形成。导电膏在电气连接中的作用1．擦膜保护作用：当导电膏涂于接触面时，导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。2．改善搭接区域的导电导热性能：在显微镜下，可清楚看到，当涂上导电膏后，接触面间的全部空隙被导电膏填满，并形成了许多网状通道，从而很大程度地扩大了实际有效接触面积，改善了搭接区域的导电和导热状况。导电膏的涂敷1.工作环境应无飞扬的尘土，无凝露并保持干燥，以保证涂抹质量。2.接触面在涂敷前须用砂布或钢丝刷进行打磨。去毛刺、大的麻点、油污和氧化膜，接触面保持平整。3.镀银接触面若无发黑现象，只需用无水酒精或丙tong擦拭；若银层发黑，可用金相砂布轻轻打磨，擦拭干净，待挥发后均匀涂上厚约0.15mm的膏体。)