管道支吊架进行检查与维修调整的必要性管道支吊架是将管道的荷重和承受力传递到厂房梁、柱结构或其它基础上的一种装置，利用这种装置能正确合理地对管道支承、悬吊、限位或固定，控制管系应力水平和管系对接口设备的推力和力矩，以保证管道和接口设备长期安全运行。根据管道支吊架承载、限位和防振三大功能以及支吊装置的主要性能和用途，管道支吊架通常有以下几种型式:恒力支吊架、变力弹簧支吊架、刚性吊架、滑动支架、滚动支吊架、导向装置、限位装置、固定支架、减振装置、阻尼装置。管道支吊架一般由装在管子上的部件(管部)、固定在承载结构上的部件(根部)、与管部和根部相连接的中间部件(功能件及中间连接件)等四个部分组成。高温、高压汽水管道是火电机组的关键部件之一，长期运行后管道材质会发生蜕化并导致终失效。管道支吊架作为管道附件，是管道系统一个重要组成部分，它的状态变化直接影响着管道材质蜕化的速度，因此，对管道支吊架进行检查与维修调整很有必要。支吊架的装配常用的方法1)完全互换法。在同类零件中，任选一个装配零件，不经修配，并能达到规定的装配要求，这种装配方法称为完全互换法。完全互换法的优点是装配操作简便，生产，适用于组成环数少、精度要求不高或大批量生产。2)选择装配方法。零件的结构公差适当地放大到经济可行性的程度，然后选择合适的零件，以确保的装配。根据公差范围将零件分成若干组，然后组装成一组来满足要求。选择装配方法的优点是降低了加工成本，在分组选择后零件的匹配精度较高。它通常用于大批量生产，精度高，环数少。3)修复。通过修理零件的零配件数量来修复装配精度的装配方法。该方法的优点是可以降低零件的制造精度，可用于小批量生产和装配精度高。4)制备方法。调整零件的位置或尺寸，以达到装配方法的装配精度，如更换垫圈、垫圈、套筒等控制调整部件。该方法的优点是可以根据经济的公差精度进行零件加工。它可以用于各种装配场合，除了精密配件，必须由分组来选择。设置管道支吊架应注意的几点我们在用管道支吊架的时候，通常要提前进行参数设置，那么设置管道支吊架应注意以下几种情况1、应满足管道允许跨度的要求，有压力脉动的管道;2、要按所要求的管道固有频率来决定支架间距，避免发生共振;3、有集中荷载时，支架应在靠近集中荷载的地方设置，以减少偏心载荷和弯曲应力;4、在敏感设备(泵、压缩机)附近设置支架，以防止设备嘴子承受过大的管道荷载;5、往复式压缩机的进出口管道或者是其它有强烈振动的管道，应单独设置支架且要落地生根，以避免振动传递;6、除振动管道外，应尽量利用已建筑物的梁柱作支架的生根点，并考虑生根点所能承受的荷载，生根点的构造满足生根件的要求;7、要求作更详细应力分析的管道，其支架位置根据分析决定，基于维修方便，管道支吊架应设在不防碍管道与设备的连接和检修的部位;管道的支撑点在直立方向无位移时应采用刚性支吊架，有位移时应采用可变弹簧支吊架，位移量大时应采用恒力弹簧支吊架;沿直立设备布置的管道，个管架应设置承重支架，其后应分别设置导向支架。)