市场刀具材料的发展状态目前市场刀具材料的发展状态由硬质合金刀具逐渐替代高速具，然而涂层刀具的应用越来越普遍，其中应用的CVD的涂层刀具增幅度，市场的需求也应接不暇。对用于不同的切削加工材质就必须选择相应的材质刀片，硬质合金一般有硬度、强度、红硬性、韧性、导热性等指标要求是不同层次的，其中硬度、强度、柔韧性是用来判断刀片适合加工工件品材质的，而这些性能厂家都会有相应的牌号。可转位刀具是将预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片,用机可转位刀具是将预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片，用机械夹固的方法夹紧在刀体上的一种刀具。当在使用过程中一个切削刃磨钝了后，只要将刀片的夹紧松开后转位或更换刀片，使新的切削刃进入工作位置，再经夹紧就可以继续使用。刀体上安装的刀片，至少有两个预先加工好的切削刃供使用。(个别特殊刀片不能转位，只能更换，如球头刀片)。使用金属切削机床的任何人几乎都可以肯定使用了硬质合金刀片使用金属切削机床的任何人几乎都可以肯定使用了硬质合金刀片。用硬质合金制造的切削刀片是用于镗削，车削，切断，钻孔，切槽，滚齿，铣削和螺纹加工应用的重要金属切削刀具商品。硬质合金材料具有很高的热硬度和出色的耐磨性。硬质合金刀片比高速钢硬得多，使其成为理想的金属切削解决方案。氮化钛（TiN），碳氮化钛（TiCN），氮化铝钛（TiAlN）和氮化铝钛（AlTiN）等涂层通过提供额外的耐磨性来延片寿命。精加工所用的磨制铣刀片发展趋势对于精铣，选用磨制刀片。这种刀片具有较好的尺寸精度，所以刀刃在铣削中的***精度较高，可得到较好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制铣刀片发展趋势是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允许刀片在小进给、小切深上切削。而没有尖锐前角的硬质合金刀片，当采用小进给、小切深加工时，刀尖会摩擦工件，刀具寿命短。但是压制的刀片表面不像磨制刀片那么紧密，尺寸精度较差，在铣刀刀体上各刀尖高度相差较多。由于压制刀片便宜，所以在生产上得到广泛应用。)