高温烤漆房操作注意事项：1、在进行喷涂前需要先检查喷涂的气压是否正常，同时确滤系统清洁。2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方。4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在高温烤漆房外完成。5、在高温烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且高温烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时需要开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内。6、需要穿着的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入高温烤漆房进行操作。7、在进行烘烤作业时，需要将高温烤漆房内的物品拿出房外。8、非人员，不得进入高温烤漆房。喷漆的过程中需要注意哪些方面的问题？一、喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。二、喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行检查，确认无问题时方可工作。三、喷漆作业场所的通风净化应符合GB6415的要求。四、作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于下限的10%。五、舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。六、多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。七、特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。八、无气喷漆的高压射流和渗漏，会导致严害事故，作业完毕后，必须及时将喷枪撤出舱外，并继续进行通风，直至漆膜完全固化。九、喷漆作业结束后，应及时对工作场所进行清理，将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库，不准随便乱放。的是，操作人员必须佩戴防护口罩，橡胶手套，眼罩等相关防护用品。工业防腐涂料的特点：1可在恶劣条件下使用，并具有长期的防腐寿命，重防腐涂料在化学大气和海洋环境中，一般可使用10年或15年，即使在酸、碱、盐和溶剂介质中，并在一定的温度条件下，可使用5年以上。水性玻璃烤漆严禁与油性物质接触，使用前搅拌均匀，可根据实际需求，适当加水稀释，但一般添加0-10%的水量为。水性金属漆一般分为水性防锈油漆市场上常见的有类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、氨基型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类，从工艺上来讲有自干型、烘烤型、浸涂型几种。水性金属烤漆施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120微米。成膜是重防腐涂料的重要标志。一般的防腐涂料的涂膜干膜的干膜厚度为约100。m或约150。而重型涂料的干膜厚度为200μm。m或更高，和500。m至1000。)