高低压绕线电机水阻柜工作原理:根据电机学理论我们知道：对于绕线式异步电动机来说，当电网电压及频率不变时，在转子回路中串入电阻后，可以改善电动机的起动转矩，在绕线式电动机转子回路串入适当的电阻，一方面可以减小起动电流，另一方面又可以增加起动转矩，由此可见我们若能让串入转子回路中电阻随电动机转速增加而相应减小，那么我们就能在起动过程中始终使电动机获得较大起动转矩及小起动电流。R系列绕线电机液体电阻起动器就是利用这一原理，在被控绕线式电动机的转子回路中串入特殊配制的电解液作为电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机获得较大起动转矩及较小起动电流，进而平稳起动。因为高压配电室与磨机车间距离远可能有信号不稳定的情况，加装中间继电器在有效的导通才能提供稳定的电压信号。具体工作过程是：在主电机起动前，液体电阻自动投入；主电机起动时，动极板在一小功率伺服电机的驱动下缓慢移动，改变两极板之间的距离，使串入转子回路的液体电阻阻值变化满足上述条件，主电机转速升高。现在湖北鄂动机电设备制造有限公司就介绍几种简单的计算方法（一）根据散热器热工检测报告中，散热器与计算温差的关系式来计算。当两极板之间距离小时，电机转速达到额定转速，将液体电阻短接，完成起动过程，转入运行状态。从上述过程可以看出，在其他条件不变的情况下，由于串入转子回路中的液体电阻的阻值近似满足了电机机械特性的要求，所以起动转矩基本保持大，电流基本保持在较小水平所以说使用R系列绕线电机液体电阻起动器可以使电动机在起动过程中，加速均匀，电流冲击小，起动过程平稳，电网压降小。2启动瞬间即跳闸其原因是水阻柜阻值变得太小，启动电流过大。夏季环境温度高或经常启动后水阻柜的温度升高造成水蒸发，溶液浓度变大，使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。3启动过程结束切除水阻柜时跳闸3.1水阻柜阻值偏大水阻柜使用一段后，在连接活动极板的铜排上会有一些白色的Na2CO3结晶，或因溶液渗漏使液位下降后补水，都会导致溶液浓度不够，液体电阻变大。3、要定期检修主电机转子星点接触器（又称短接接触器），使其能可靠吸合，以保障起动器的安全使用和主电机的安全运行。电动机启动电流偏小，加速声音低沉，电动机启动完毕后达不到额定转速，约为50%~70%，短路接触器短接后电动机电流猛增，致使电流速断保护动作跳闸。此时可向溶液中逐步定量添加Na2CO3来降低水阻柜阻值，观察启动效果，满足启动电流≤1.3Ie即可。3.2箱底极板表面附着污物致使启动电阻偏大水阻柜经过一定时期的使用，箱底极板表面附着污物使得启动电阻偏大，电动机启动完毕时活动极板到达行程下限，与箱底极板短接时有大的火花产生。对极板污物可用浓度为20%的稀盐酸刷洗。3.3短路接触器不动作水阻柜在电动机启动完毕时除活动极板与箱底极板短接外，还设计有短接接触器将电动机二次引出线短接，若活动极板到达行程下限后1s无短接信号就输出保护跳闸信号。其原因是短路接触器线圈烧或辅助接点接触不良，中间继电器线圈烧或辅助接点接触不良。3.4启动过程超过PLC内部的设定时间超过电动机启动设定时间（一般为40s）后PLC检测不到行程下限开关信号，输出保护跳闸信号。水阻柜电解粉的配液1、配液用水是蒸馏水，也可用软化水，低限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水，桶装纯净水成本低效果好，商家强力推荐使用桶装纯净水配置电解液。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换；伺服电动机不转，主要是复位接触器KM2坏或伺服电动机自身损坏。高压水电阻器广泛适用于建材、冶金、矿山、石油化工、电力、造纸、系统水利等行业。磨机的启动需要通过PLC程序逻辑控制输出一个信号，方便高压配电室连接合闸开关，加装中间继电器，提供无源信号节点。这种起动器靠溶解在水中的电解质离子导电的。电解质充满于两个平行的平面极板（既水电阻的两个电极）之间，构成一个电容状的导电体-水电阻。它自身无***元件，故与频敏、电抗等起动设备相比，具有起动功率因数高，起动电流小等优点。那么你了解高压水电阻的性能特点吗？鄂动机电给大家介绍一下高压水电阻的性能特点。1、高压水电阻有起动电流可控制的特点根据负载实际工况，通过调整、配置电液的浓度来改变电阻值的大小，同时通过PLC程序控制、电流反馈等方法、达到控制起动的目的。2、高压水电阻有起动过程可预测的特点高压水电阻可以采用计算机技术，在计算机上输入用户提供的电动机、电网、负载三大参数，通过计算机对起动参数进行优化设置，获得电动机起动过程如电流、转速及电网压降等变化曲线。3、高压水电阻有可连续起动的特点由于液态电阻热容量大，可塑性强，单次起动温升得到有效的控制，故根据工况需要，可连续起动；而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制，可大可小，温升影响处于次要地位。4、高压水电阻有起动时间可调整特点高压水电阻可以根据现场实际工况和用户的要求，可通过改变PLC控制程序、调整动极板的起动初始位置及传动电动机转速来改变极板的行程时间，达到电动机起动时间的目的。5、高压水电阻有控制回路特点高压水电阻可以控制回路也可采用PLC控制，可实现远程通讯及计算机集中控制。控制回路采用PLC可编程控制器进行逻辑程序控制，监测起动过程中液阻及电动机动态参数，控制极板运动，控制电机的短接。6、高压水电阻有很高的安全性特点高压水电阻有很高的安全性，其设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能；同运行开关柜相配合，具有可靠的联锁装置，并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护；7、高压水电阻具有简单方便的特点由于主起动设备对工况及电网的环境要求不高，运行成本低；系统自身集成控制发出联机信号，一般技术人员进行短期培训即可自行操作维护；液态电阻的可塑性强，稳定性好，主要配液原料来源方便，维护费用相当低。电气接线及部件组装请依据随机文件资料中提供的有关图纸认真进行。所有单机调试必须保证在高压断电的情况下进行！正式通电前，必须确认传动机构的运行方向正确，确认（调整传动电机运转方向）的方法如下：接通控制电源，脱机运行时传动机构应自动复位（上升），可通过操作电气室门上的按钮使机构升降，确保手动试车时极板下降，手动复位时极板上升。根据原理图，检查水阻柜软启动装置内各部分电器控制性能是否正常，动作是否可靠，并依据下面的动作流程检查水阻柜软启动装置动作至正常：允许起动→主机合闸→主机联机起动→极板下降（起动电流过大起动完成时时有上升现象）→主机运行（Y型：星三点短接；△型：运行柜投入）→水阻柜软启动装置切除→极板复位至初限位处（为下次起动作好准备）)