启动及运行1启动电机后应检查：检查电机旋转方向是否为顺时针方向，严禁搅拌反转（初装及拆线检修后的试车）。空载启动后，检查转动部分是否有异声。电流值是否在额定范围，电机有无异声。2.运转中各密封点有无泄漏。3.搪玻璃反应釜严防温度骤冷骤热，冷冲击小于110℃，热冲击小于120℃。4.搪玻璃反应釜锅底出料堵塞时可用非金属棒轻轻疏通，禁止用金属工具铲。5.锅内压力、温度严格控制，不得超温超压。出口石油化工设备结构近日在中国石油和石油化工设备工业协会了解到，近年来我国石油和化工设备出口取得了高速增长，但业内人士认为，石油化工设备还需要优化出口结构，减少类似于资源性出口的初级一般设备出口，鼓励技术含量高、附加值高的产品出口，提高出口效益，减少贸易摩擦。不同材料制压力容器对水中氯离子含量的限制，按有关标准的规定和图样要求。近几年我国在成品油轮和海上石油钻探生产等设备出口方面取得了较大进展。而炼油化工设备由于不掌握众多工艺流程技术，多年来关键工艺设备、专利设备长期依赖进口，出口的设备相对技术含量不高，设备价格相对较低，加工贸易比例高。压力容器及管件、管附件设备主要是低附加值产品出口，利用的是国内廉价的劳动力和***资源，稍有技术含量的产品所占比例仅为8%左右。③容器近处发生火灾或想了设备管道发生故障，直接威胁到容器安全运行时。化工设备动设备动设备包括：大、中、小型压缩机，各类机泵，特阀，风机，搅拌釜，执行机构静设备包括：各种塔类、容器、换热器还包括各类机电仪表设备我是做设备监造的。动设备做过离心压缩机、往复式压缩机，静设备做过分离器、换热器、反应器。动设备设计、制造比较难度都比较大。涉及到材料学、流体力学、机械自动化、密封等众多学科。对加工及装配技术水平和整体性能要求都很高。尤其是高速透平机械，要求高强度、小振动、高密封性、高自动化等。可以说动设备包含较多技术含量。所以制造费用高（尤其是透平机械）。静设备相对而言对材料、焊接知识要求比较多。制造费用较低。国内做静设备的单位较多，技术水平不是很高，而且众多制造厂制造水平差别不大。检修前停车的安全技术处理停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的停车时间、步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序表，有***、有秩序地进行。化工设备的常见控制1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等.2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳钢设备常用.3、按受力情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备,内压设备又分为常压设备（操作压力小于1kgf/cm2）、低压设备（操作压力在1～16kgf/cm2之间）、中压设备（操作压力在16～100kgf/cm2之间）、高压设备（操作压力在100～1000kgf/cm2之间）和超高压设备（操作压力大于1000kgf/cm2）对于动设备,在运行时,要注意监测运行的振动、噪音、润滑状态、密封系统、流体的温度及压力,尤其是润滑管理的控制尤为关键,如果控制不好,就会出现转动设备大修甚至报废的事故,另一方面,密封的失效在日常维修管理中是常见的失效模式,对工艺安全的影响较大,可以做为日常维修的工作来管理和持续性地提高；作业人员进入受限空间要佩戴便携式气体报警仪，作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率。对于静设备在运行时,要注意监测介质的温度、压力、流量、液位、PH值、Cl离子、S离子等腐蚀性元素,以避免腐蚀、冲蚀、应力疲劳等失效模式的意外发生.对于设备维护及管理的具体控制方案需根据设备的设计、制造、运行的具体信息及限制条件,依据RCM及RBI的方进行系统分析,以便依据具体明确的故障模式,采取有针对性的控制方案,以保证工艺安全及设备可靠性达标.)